[发明专利]螺杆钻具定子橡胶双向注压成型的方法有效
申请号: | 200910183127.0 | 申请日: | 2009-08-07 |
公开(公告)号: | CN101637955A | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
发明(设计)人: | 房小陶;汤守信 | 申请(专利权)人: | 南京金三力橡塑有限公司 |
主分类号: | B29C39/02 | 分类号: | B29C39/02;B29C39/42;B29C33/60 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 210061江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺杆 定子 橡胶 双向 成型 方法 | ||
1.一种螺杆钻具定子橡胶双向注压成型的方法,包括以下步骤:
(1)将定子注胶用的钢管内孔壁进行喷砂处理;
(2)对喷砂处理过的钢管内孔进行清洗,洗净后干燥;
(3)在洗净干燥的钢管内孔里涂刷粘接剂;
(4)当钢管内孔上涂上的粘接剂干燥后,把已预加热到90℃~110℃的模芯组装到钢管内孔里,钢管的两端与模芯的轴头进行定位和锁孔;
(5)把组装好的准备注胶的定子以及与其配套的注压模具放入烘箱,整体加热到110℃~130℃;
(6)从烘箱中取出定子和注压模具,将定子套入注压头模具内,按先后顺序,分别从定子的两端向中间注胶,用抽真空泵将定子空腔内的空气抽出,实行抽真空负压加速注胶;
(7)当胶料充满定子的模腔后,将定子两端的注胶孔以及中间的抽真空孔密封,放入硫化罐进行硫化;
(8)硫化结束后,将定子取出,进行冷却;
(9)冷却后,将定子两端定位的零件进行拆卸,用脱模芯装置将模芯从定子内孔中的胶层中顶出后脱离。
2.根据权利要求1所述的螺杆钻具定子橡胶双向注压成型的方法,其特征是步骤(1)中喷砂处理的原料为铁砂和棕刚玉。
3.根据权利要求2所述的螺杆钻具定子橡胶双向注压成型的方法,其特征是步骤(3)中在洗净干燥的钢管内孔涂刷三遍粘接剂,底层采用与金属粘接力强的粘接剂;表层采用与胶层粘接性能好的粘接剂。
4.根据权利要求3所述的螺杆钻具定子橡胶双向注压成型的方法,其特征是步骤(9)中脱模芯装置中采用肥皂水为脱模剂。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的螺杆钻具定子橡胶双向注压成型的方法,其特征是步骤(9)后的定子两头橡胶层的两端进行修边,用专用工具对定子胶层的内孔表面进行检验。
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