[发明专利]一种整体折叠全焊接板式换热器板束的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种全焊接板式换热器，应用于中低压高温气-气、气-液能量交换，也可应用于焚烧炉、烟道气等尾气能量回收领域，或用于石油，化工，能源等工业其它领域的能量回收，尤其涉及一种全焊接板式换热器的板束的生产方法。

背景技术

传统的全焊接板式换热器由若干独立的换热板片经成型、翻边、焊接形成换热板束，换热板片之间是流体的流道，根据工艺要求配上进出口分配装置。由于板束在生产过程中留下的焊缝多，容易使换热器泄漏，严重影响设备的安全性。同时，板束的焊缝连接形式使板束在高温环境使用时膨胀伸缩度不同，容易产生变形，当变形不协调时，温差应力与介质载荷应力达到材料极限就会开裂，使整台换热器失效，严重影响了设备的抗温度冲击性能和抗温差能力，对设备造成的损坏很难维修，只能重新购买，增大了使用成本。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中全焊接板式换热器板束焊缝多、抗温差能力弱的不足，提供了一种整体折叠式的全焊接板式换热器板束的生产方法，省掉了板与板之间的流道的纵向焊缝。

本发明采用的技术方案是：一块整体的平板由几块换热区和几块折叠区组成，先将平板按照板束设计要求的纹理在换热区的区域内压制出波纹；再在两块波纹区域之间设折叠区，在折叠区的区域内压制出两条折叠区纵向纹路；最后沿着两条折叠区纵向纹路正反交替折叠平板即可

本发明的有益效果是：依靠整体平板成型后通过折叠形成板束，板与板之间在纵向无焊缝，简化板束连接方式，所以其抗温差能力强，密闭性能好，在高温条件下能缓和高温带来的变形，适应高温作业环境。单位体积换热面积大，结构紧凑，稳定性好，换热系数高。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1是平板折叠示意图。

图2是图1加工成的板束结构。

图中：1、平板；2、换热区；3、波纹；4、折叠区；5、折叠区纵向纹路。

具体实现方式

如图1，一块整体的平板1由几个个换热区2和几个折叠区4组成，先按照板束设计要求的纹理在换热区2的区域内压制出一定尺寸的波纹区域，该波纹区域中是波纹3，即换热板片上的各种扰流波纹，在两块波纹3区域之间留有一定尺寸的折叠区4，在折叠区4的区域内压制出两条折叠区纵向纹路5，沿着两条折叠区纵向纹路5折叠平板1，通过正反交替折叠平板1后，形成了介质通道，从而形成整体板束。

由于换热板片上一般都具有各种用于扰流的波纹3，因此，折叠加工平坂1时，在换热板片上缺少放置折叠设备的空间，故在沿着两条折叠区纵向纹路5正反交替折叠平板1之前，要在折叠区4处预先冲压工艺凹槽，其目的是在正反交替折叠平板1时可用固定的铁丝或与两条折叠区纵向纹路5间距相等的薄板固定，便于折叠加工。

本发明板束的其中一边是经折叠而成，减少了焊缝，因此可有效防止泄漏，并降低了焊缝处因应力集中产生开裂的可能性；除换热板表面压制有波纹外，可在折叠区4设计一定的纹理以吸收平板1的折叠变形。

如图2，整块的平板1经折叠后形成类似弹簧的板束，因此折叠后的板束整体具有很高的变形能力，可有效吸收板束内因各种因素产生的变形，达到防止换热板因变形而被破坏的效果。