[发明专利]啤酒、饮料包装生产线中的玻璃瓶柔性挡瓶装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种啤酒、饮料的自动化包装生产线，具体是生产线中的玻璃瓶在高速输送状态下的柔性挡瓶装置。

背景技术

近年来，中国啤酒和饮料产业现代化大生产日趋走向规模化、集约化，这促使啤酒、饮料包装生产技术装备要不断地适应产业集中度的要求，装备向大型化、高速化发展，所以啤酒、饮料包装生产线的设计、制造和应用技术都在向这方面发展，以适应市场的需要。

高速包装生产线不仅需要包装设备要能满足高产量设计要求，而且高速地瓶箱输送系统还要能满足玻璃瓶输送过程中快速而平稳，瓶身不受损的要求，从停止、启动到平稳运行过程中，各个环节的衔接上要自然而流畅，确保高速包装生产线的全线效率达到设计要求。

啤酒、饮料高速包装生产线运行时，玻璃瓶进入灌装机，进行酒液灌装之前的输送带上需要设立柔性挡瓶装置。在生产线输送和灌装机出现异常情况时，通过挡瓶装置可以使玻璃瓶缓慢停止下来，确保灌装生产的正常运行，降低了灌装物料的损失。

在现有中低速的灌装生产线上，挡瓶装置都使用的是挡瓶星轮强制停止以阻挡玻璃瓶输送的形式，是刚性意义上挡瓶装置。在中低速的生产线上，由于运行速度比较低，挡瓶时对玻璃瓶之间的冲击力不大，瓶身不会受到损坏。但是在高速的灌装生产线上使用强制挡瓶，瓶身之间因大的冲击而容易造成瓶身产生裂痕甚至破裂，直接会影响产品的正常生产。本发明提供了一种玻璃瓶在高速输送状态下的柔性挡瓶装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种玻璃瓶在高速输送状态下的柔性挡瓶装置。当玻璃瓶在输送或灌装过程中出现异常现象时，通过柔性挡瓶装置可以使玻璃瓶缓慢停止下来，而瓶身之间受到较小的冲击，确保了瓶身不受到激烈碰撞，不受损，降低了灌装物料的损失。

本发明所述的啤酒、饮料包装生产线中的玻璃瓶柔性挡瓶装置，包括气缸体、弹簧气缸、气缸支架和挡瓶星轮，所述气缸体为双作用可调气缓冲气缸，其固定在输瓶带支架上，缓冲气缸活塞杆通过气缸附件和气缸支架相连；弹簧气缸包括弹簧气缸活塞杆、压力弹簧、与活塞和弹簧气缸活塞杆滑动连接的缸体，弹簧气缸通过法兰固定在气缸支架上部。气缸支架包括法兰、等高杆和滑块。挡瓶星轮通过转轴设在气缸支架下部，当受到作用力时，整体通过滑块在输瓶带一侧移动。

其工作过程：缓冲气缸体在初始通气的状态下，其活塞杆受到压缩空气的作用力收缩在缸桶里，另一端与气缸支架相连。气缸体内压缩空气的压力，可以通过进气管路调压阀调整进气压力，数值可以根据生产线情况设定。生产线正常运行过程中，挡瓶星轮没有受到弹簧气缸的限制，是可以自由旋转，玻璃瓶可以顺畅的经过挡瓶装置，不会出现挡瓶现象。当生产线出现异常现象而需要挡瓶，以排除故障点时，手动或自动状态下，发出挡瓶信号使电气控制系统中的电磁阀关闭，停止向弹簧气缸内供给压缩空气。弹簧气缸的活塞杆由于不受压缩空气向上的作用力，只受到在弹簧向下的作用力。因此使弹簧气缸内的活塞杆伸出，阻止星轮自由旋转，此时单个经过星轮的玻璃瓶立即停止正常的输送，同时也阻止了后续瓶的输送。由于挡瓶星轮突然停止，气缸支架必然会受到瓶身向前的作用力-推力，受力的影响而推动气缸支架整体向前移动。而固定在瓶带支架上的气缸体，通过连接在气缸支架上的活塞杆，给了气缸支架相反的作用力-拉力。在两种作用力的制动下，玻璃瓶可以在高速生产线上平缓移动，直到两种作用力达到平衡，挡瓶装置停止移动。这样可以减少玻璃瓶之间的冲击力，使瓶身不受损。当故障清除后，挡瓶星轮正常旋转后，气缸体通过自身的调气缓冲结构，缓慢的将气缸支架整体拉回到初始位置。

本发明结构简单合理，通过增加一套气缸，并将挡瓶装置设置成可移动的，经这种结构变化，减少了因高速挡瓶对玻璃瓶瓶身产生的冲击力，对瓶身不会造成损伤，确保了高速生产线的安全使用。这种柔性挡瓶装置可以适用于高速灌装生产线(生产能力＞30000瓶/小时)。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图，其中2a是生产线处于正常状态，2b是生产线处于故障状态。

图3是图1的局部结构示意图。

图4是图3的右向结构示意图。

图5是图4的俯视结构示意图。

图6是锁止结构部分的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述：

在图1中，挡瓶装置处在生产线正常运行初始状态下，气缸体1中的气缸杆21受到压缩空气压力的作用收缩在缸体内，弹簧气缸2受到压缩空气的作用力，活塞杆7也收缩在气缸套内，挡瓶星轮4不受到限制而自由旋转。