[发明专利]一种电渣液态浇铸方法有效
申请号: | 200910183457.X | 申请日: | 2009-09-22 |
公开(公告)号: | CN101748282A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 姜周华;吴小江;臧喜民;胡道峰;沙骏;郎秋燕;邓鑫;戴洪祥;单丹阳;朱国庆;苏龙丹;马军 | 申请(专利权)人: | 沈阳东大材料先进制备技术工程研究中心;南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22B9/18 | 分类号: | C22B9/18 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 110006 辽宁省沈阳市和平区*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液态 浇铸 方法 | ||
1.一种电渣液态浇铸方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
1)将精炼后的钢水注入中包中,启动中包感应加热电源对钢水进行加热;
2)将引锭装置与结晶器封好后,利用化渣臂在结晶器内化好预定重量的液态炉渣, 将中包移动至浇注工位,浇注水口与结晶器对中后开始浇注钢水;中包浇注速度控制范 围:80-150kg/min;精度±5kg/min;结晶器分为两个部分,其中上部为导电加热熔渣, 下部钢锭成型作用;采用钢和铜组合结构;
正常浇注期控制浇注过程铸坯的金属熔池形状恒定和铸坯表面质量,根据浇注速度、 浇注温度的变化,实时调整输入结晶器的功率,使结晶器内的温度分布保持恒定;
3)当熔渣液面达到设定高度后开始抽锭,同时高压合闸,使电流通过熔渣,熔渣的 电阻占据了变压器二次电压的大部分压降,在渣池中产生了大量的焦耳热,使炉渣处于 高温熔融状态,抽锭速度与液态钢水浇铸的速度相匹配;
4)钢锭出结晶器口后开启二次冷却装置,增强冷却速度以保证凝固质量,完成电渣 液态浇铸。
2.根据权利要求1所述的电渣液态浇铸方法,其特征在于:在步骤1)中,转炉出 钢后将钢水进行LF炉工位二次精炼。
3.根据权利要求1所述的电渣液态浇铸方法,其特征在于:在步骤3)中,所述熔 渣液面达到设定高度为:渣液面到达导电结晶器位置。
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