[发明专利]一种电渣液态浇铸方法有效

专利信息
申请号: 200910183457.X 申请日: 2009-09-22
公开(公告)号: CN101748282A 公开(公告)日: 2010-06-23
发明(设计)人: 姜周华;吴小江;臧喜民;胡道峰;沙骏;郎秋燕;邓鑫;戴洪祥;单丹阳;朱国庆;苏龙丹;马军 申请(专利权)人: 沈阳东大材料先进制备技术工程研究中心;南京钢铁股份有限公司
主分类号: C22B9/18 分类号: C22B9/18
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 陈扬
地址: 110006 辽宁省沈阳市和平区*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 液态 浇铸 方法
【权利要求书】:

1.一种电渣液态浇铸方法,其特征在于该方法包括以下步骤:

1)将精炼后的钢水注入中包中,启动中包感应加热电源对钢水进行加热;

2)将引锭装置与结晶器封好后,利用化渣臂在结晶器内化好预定重量的液态炉渣, 将中包移动至浇注工位,浇注水口与结晶器对中后开始浇注钢水;中包浇注速度控制范 围:80-150kg/min;精度±5kg/min;结晶器分为两个部分,其中上部为导电加热熔渣, 下部钢锭成型作用;采用钢和铜组合结构;

正常浇注期控制浇注过程铸坯的金属熔池形状恒定和铸坯表面质量,根据浇注速度、 浇注温度的变化,实时调整输入结晶器的功率,使结晶器内的温度分布保持恒定;

3)当熔渣液面达到设定高度后开始抽锭,同时高压合闸,使电流通过熔渣,熔渣的 电阻占据了变压器二次电压的大部分压降,在渣池中产生了大量的焦耳热,使炉渣处于 高温熔融状态,抽锭速度与液态钢水浇铸的速度相匹配;

4)钢锭出结晶器口后开启二次冷却装置,增强冷却速度以保证凝固质量,完成电渣 液态浇铸。

2.根据权利要求1所述的电渣液态浇铸方法,其特征在于:在步骤1)中,转炉出 钢后将钢水进行LF炉工位二次精炼。

3.根据权利要求1所述的电渣液态浇铸方法,其特征在于:在步骤3)中,所述熔 渣液面达到设定高度为:渣液面到达导电结晶器位置。

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