[发明专利]金属箔热转移印花设备

说明书

技术领域

本发明属于印染机械，特别涉及一种吸附式无纸热转移印染机。

背景技术

现有无纸热转移印染机将热转移印花工艺从印纸和印布分机进行改为两者一体化，用金属箔替代纸作热转移基材，解决了现有热转印工艺中存在的间接耗水和水污染问题。但还存在印花产品有色差或花型模糊问题。而使用金属箔有效的解决了这一难题，因此金属箔替代纸作热转移基材必须承受比较大的拉力。对于同一材质，越厚抗拉强度越好、但传热性能越差，存在抗拉和传热的矛盾，上述问题仍然未得到很好解决。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属箔热转移印花设备，主要由托辊、热转移印辊、金属箔、印刷辊及印花辊组成，其特征在于：印刷辊筒和热转印辊筒由环形的金属箔连接组合在一起，其中热转印辊筒由1-2个可以加热且能被吸附金属箔的辊筒和环绕在外的加热装置组成。

所述热转移印辊筒为在热转印辊筒表面包覆或镶嵌一层磁性材料或将其整体磁化，或在辊筒内设置电磁装置，并选择带磁性的或能够被磁性材料所吸附的金属箔作转印基材，使其紧贴于辊筒表面；或者所述热转移印辊筒制成中空，在环形壁上均匀分布小孔，其转轴的任何一端面上设置与真空系统的连接口，用于通过抽真空来调节辊筒内的负压值，使辊筒表面将金属箔、布吸附而紧贴于表面。上述两种方法可分别使用，也可结合使用，以达到保证产品色泽均匀之目的。

本发明的有益效果：热转移印辊筒有强的吸附能力，将金属箔和布吸贴在辊筒表面。2.转移基材与热转移印辊筒表面接触良好，克服了背景技术中存存的色差或化型模糊问题。3.该机的热转印辊筒能够将金属箔和布吸紧，由此可以降低金属箔所承受的拉力，解决抗拉和传热的矛盾。

附图说明

图1为金属箔热转移印花设备结构示意图。

图2为图1的磁吸附热转移印染辊筒结构示意图。

具体实施方式

本发明为一种金属箔热转移印花设备，印刷辊筒9和热转印辊筒5由环形的金属箔8连接组合在一起，其中热转印辊筒5由1-2个可以加热且能吸附金属箔8的辊筒5和环绕在外的辐射加热装置4组成。在热转印辊筒5表面包覆或镶嵌一层磁性材料或将其整体磁化，或存辊筒内设置电磁装置15，并选择带磁性的或能够被磁力所吸附的金属箔8作转印基材，使紧贴于辊筒表面，用于增加传热均匀性。或热转移印辊筒5制成中空腔12，在环形壁上均匀分布小孔11，其转轴13的任何一端面上设置与真空系统的连接口14，用于通过抽真空来调节辊筒5内的负压值，其真空度为0mmHg-680mmHg。使辊筒表面将金属箔8、布2吸附而紧贴于表面，由此可以降低金属箔所承受的拉力，解决抗拉和传热的矛盾。

本发明的具体印染工艺过程是：金属箔8首先在印刷区印上花纹，再运动到热转印区入口与待印织物2相贴在一起(吸附作用)经过热转印区，金属箔8上的花纹被转印到待印织物2上，在热转印区出口处印花织物2与金属箔8脱离，印花织物2去产品架1，金属箔8继续向前运动，通过清洗区时其表面的残留油墨被清除，到此完成了一个生产周期。洁净的金属箔8继续循环使用。其工艺条件为：热转印温度100℃-280℃，热转印时间1s-120s，真空度0mmHg-680mmHg。本发明中所涉及的金属箔厚度为0.01mm-0.1mm可以是下列材料的任何一种：铝、铝合金、不锈钢、马口铁、软磁合金等各种各样的金属材料、以及金属表面有涂层的材料。