[发明专利]一种可卷制多边形板的数控二辊卷板机

说明书

技术领域：

本发明涉及机械制造领域，具体涉及一种可卷制多边形板的数控二辊卷板机。

背景技术：

卷板机是对板料进行连续点弯曲的塑形机床，它可将不同厚度、不同大小的金属板材按要求加工成所需的圆柱桶状、弧形等制品。

目前的卷板机形式多样，应用于各领域，其结构、用途均不相同，但现有的卷板机均用于卷制弧形、规则圆柱形板材制品，不能卷制异形板材，功能单一。而且目前应用较为广泛的是三辊卷板机，三辊卷板机在卷制板材前需要对代加工金属板进行两边预弯和切边工艺，上料为人工上料方式，增加工人的劳动强度，且工作效率低，机器成本高，占地面积大。

发明内容：

本发明的目的是提供一种可卷制多边形板的数控二辊卷板机，它采用数字控制运动轨迹，经无间隙机械传动，实现一次性成型，待加工板材制前不必预弯，彻底解决了三辊卷板机加工两头必须预弯的工艺，工作效率高，大大降低了工作强度，数字化操作，解决了人工调整操作液压阀等诸多不便，操作简单，结构紧凑，占地面积小。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它是由电机1、控制柜2、数控装置3、辊支撑座4、上辊5、上辊套6、下辊7、进料托架8、轧辊缩紧头9、升降杆10、机身11和支撑座12组成，数控装置3设置在控制柜2的上端，控制柜2固定在机身11上，电机1设置在控制柜2的后侧，辊支撑座4设置在机身11的上端，升降杆10固定在轧辊缩紧头9的右侧，轧辊缩紧头9设置在机身11的右侧，上辊5和下辊7得两端分别与辊支撑座4和轧辊缩紧头9连接，上辊套6紧密设置在上辊5的外侧，进料托架8的一侧固定在机身11前侧，支撑座12设置在机身11的下端两侧。

所述的上辊套6外侧均匀设置有数个沉头螺丝孔6-1，上辊套6的中心位置设置有与上辊5外径相匹配的通孔6-2；安装时通过通孔6-2将上辊套6套在上辊5的指定位置，使用沉头螺丝将上辊套6与上辊5固定即可。

本发明上料可采用人工和机械自动化两种方法，上辊套6的截面可以为圆形、多边形，卷制板材时间短，成品合格率高，可以卷制圆柱、多边形板材，卷制过程完成后，下辊7液压下降，升降杆10下拉，轧辊缩紧头9向外打开，即可取出产品。整个过程由数控装置3控制，一人操作即可，工作效率高。

本发明采用数字控制运动轨迹，经无间隙机械传动，实现一次性成型，待加工板材制前不必预弯，彻底解决了三辊卷板机加工两头必须预弯的工艺，工作效率高，大大降低了工作强度，数字化操作，解决了人工调整操作液压阀等诸多不便，操作简单，结构紧凑，占地面积小。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图，图2为本发明中上辊套6的结构示意图，图3为图2的A-A向剖视图。

具体实施方式：

参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由电机1、控制柜2、数控装置3、辊支撑座4、上辊5、上辊套6、下辊7、进料托架8、轧辊缩紧头9、升降杆10、机身11和支撑座12组成，数控装置3设置在控制柜2的上端，控制柜2固定在机身11上，电机1设置在控制柜2的后侧，辊支撑座4设置在机身11的上端，升降杆10固定在轧辊缩紧头9的右侧，轧辊缩紧头9设置在机身11的右侧，上辊5和下辊7得两端分别与辊支撑座4和轧辊缩紧头9连接，上辊套6紧密设置在上辊5的外侧，进料托架8的一侧固定在机身11前侧，支撑座12设置在机身11的下端两侧。

所述的上辊套6外侧均匀设置有数个沉头螺丝孔6-1，上辊套6的中心位置设置有与上辊5外径相匹配的通孔6-2；安装时通过通孔6-2将上辊套6套在上辊5的指定位置，使用沉头螺丝将上辊套6与上辊5固定即可。

本具体事实方式上料可采用人工和机械自动化两种方法，上辊套6的截面可以为圆形、多边形，卷制板材时间短，成品合格率高，可以卷制圆柱、多边形板材，卷制过程完成后，下辊7液压下降，升降杆10下拉，轧辊缩紧头9向外打开，即可取出产品。整个过程由数控装置3控制，一人操作即可，工作效率高。

本具体实施方式采用数字控制运动轨迹，经无间隙机械传动，实现一次性成型，待加工板材制前不必预弯，彻底解决了三辊卷板机加工两头必须预弯的工艺，工作效率高，大大降低了工作强度，数字化操作，解决了人工调整操作液压阀等诸多不便，操作简单，结构紧凑，占地面积小。