[发明专利]整竹筒去内节去黄组合刀具

说明书

技术领域：本发明涉及竹子加工方法中的一种组合刀具，具体地说是一种整竹筒去内节去黄 组合刀具。

背景技术：毛竹是一种速生、高产、优质、易于更新恢复的重要森林资源。它不仅生长周期 短，而且物理力学性能优越。但与木材相比，竹材直径小，壁薄中空，尖削度大且横截面大 多数都是椭圆等几何特点，为其加工利用带来诸多问题和困难。要想获得质量好、附加值高 的产品，扩大竹材加工产品的应用领域，提高竹材的利用率，必须采用独特的加工工艺和加 工方法对毛竹进行深加工。若能将毛竹展开成无裂纹竹平板，即可获得幅面宽为250- 320mm、长为1300-2500mm、厚度为5-7mm的无裂纹展开竹平板。此竹平板可以直接作 装饰材料用，也可以用来做竹地板，还可以将其刨切成不同厚度的微薄竹粘贴在各种类型的 板基上，用来制作复合地板、家具面板、人造板等各种装饰材料。要实现整竹无裂纹展开， 将圆竹筒展成竹平板，必须去掉竹筒外表面的竹青、内孔中的竹节和竹黄。目前使用的去内 节(也称中隔)多为手工去除，去竹黄的刀具采用浮动镗刀或刨刀。如在竹材胶合板生产中， 先人工去掉中隔，然后采用浮动镗刀进行去黄加工。由于生产效率低而无法达到工业化生产 要求，因而在实际竹材胶合板生产中只能将毛竹筒对开成二半，去掉中隔，放在压机中展平 后用刨刀去黄。而在竹地板生产中，是将圆筒状竹材沿径向剖分为均等的多条竹片，打掉中 隔，采用刨刀进行刨削加工，将将扇形截面竹片加工成等宽、等厚的矩形截面竹片，这种去 黄方法材料的利用率低。

发明内容：本发明的目的是提供一种将整竹筒在一次走刀中能同时去掉内节和竹黄的组合刀 具。

本发明的目的是这样实现的：一种整竹筒去内节去黄组合刀具，包括小锥刀、大锥刀、同步 销、同步槽轮、去黄刀片、刀体、弹簧座、复位弹簧和摆动销，其特征是：组合刀具最前端 是小锥刀，小锥刀后面是大锥刀，小锥刀与大锥刀、大锥刀与刀体采用螺纹连接；三片去黄 刀片由三个摆动销与刀体相连，可绕刀体摆动；同步槽轮空套在刀体前端的轴颈上；刀体的 后端装有弹簧座，三个复位弹簧一端固定在弹簧座上，另一端勾挂在三片去黄刀片上。三片 去黄刀片尾部分别装有同步销，同步销的另一端可在同步槽轮的径向槽中滑动，同步槽轮空 套在刀体前端的轴颈上可自由转动。三片去黄刀片前端有端面齿，外曲面上有前刀齿、限深 带和后刀齿。刀齿的数量众多，刃口锋利。

加工时，刀体在长刀轴的带动下高速旋转并作轴向移动，安装在刀体上的三片去黄刀片 在离心力作用下可绕摆动销摆动，竹筒的直径越大，去黄刀片摆动的角度越大，刀体的转速 越高，去黄刀片所受到的离心力就越大。当去黄刀片所受到的离心力大于复位弹簧的拉力时， 它就会绕着摆动轴摆动直到紧贴竹筒内壁，此时，去黄刀片外曲面上的众多刀齿就会将竹筒 内表面的竹黄切削掉，为防止离心力过大时，切削量过深，每个去黄刀片的外曲面中部设计 了一段没有刀齿的圆弧形限深带作为切削限深面，限制去黄深度。三片去黄刀片尾部的同步 销与同步槽轮的共同作用使三片去黄刀片在离心力作用下同步张开，防止了由于离心力不平 衡将竹筒振裂。当组合刀具移至竹筒内节处时，先由小锥刀在内节中央钻孔，随着组合刀具 的轴向移动，小锥刀通过内节，然后由大锥刀将内节上的孔扩大，刀具再往前先由去黄刀片 前端面上的端面齿将内节横隔部分完全去掉，然后再由去黄刀片前半部外圆面上的刀齿将内 节进一步削平，与内黄面基本平齐。再往前，由去黄刀片后半部圆周面上的后刀齿将竹黄去 掉。当组合刀具停止转动时，去黄刀片上的离心力消失，在复位弹簧的作用下去黄刀片同步 缩回，包紧在刀体上，便于组合刀具进入和退出竹筒。

由于离心力作用，限深带始终压在竹筒内黄面上，使组合刀具能一直紧贴着竹筒内黄面 前进，保证了去黄时切削深度的均匀性。由于采用了将小锥刀、大锥刀及去黄刀片组合在一 起的组合刀具，实现了去内节和去黄在一次走刀中完成。由于小锥刀、大锥刀和去黄刀片上 都有众多刀齿，极大地提高了切削效率，提高了去内节去黄的生产率。

附图说明：下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1表示去内节去黄组合刀具的轴向剖视图。

图2表示去内节去黄刀具的A-A剖视图。

图3表示小锥刀去内节及去黄刀片去黄时的轴向剖视图。

图4表示小锥刀去内节及去黄刀片去黄时的B-B剖视图。

图5表示大锥刀去内节及去黄刀片去黄时的轴向剖视图。