[发明专利]一种再生有色涤纶纤维的制备方法

权利要求书

1.一种再生有色涤纶纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：原辅料选择，具体为：选择含杂量低于万分之二的特性粘度在0.55～0.7dl/g的原料，原料为废涤纶瓶片、废涤纶布角泡料或涤纶废丝泡料、色母粒的混合物；

步骤2：物料干燥，具体为：将原料放进转鼓后用蒸汽加热，之后再用真空泵抽真空从而除去水份，使原料含水量不高于150PPM；

步骤3：纺丝制备，具体为：将干燥后的原料通过螺杆挤压机、过滤器、纺丝喷头制备成原生丝条；

步骤4：后纺牵伸，具体为：将步骤3中的原生丝条通过集束导丝分为一片丝带，集束旦数为110～150万旦；

步骤5：对丝带进行牵伸，在加热状态下分两道牵引辊进行均匀牵伸；

步骤6：对牵伸完毕的原生丝束进行卷曲处理，具体为利用卷曲机对丝束进行皱折处理，以增加纤维的抱合性；

步骤7：烘干与热定型，将步骤6卷曲处理后的皱折丝束放入烘干定型机中进行烘干与热定型处理，使得丝束的物理特性趋于稳定；

步骤8：将烘干后的丝束根据客户需求进行切断，得到所需长度的再生有色涤纶纤维。

2.根据权利要求1所述的再生有色涤纶纤维的制备方法，其特征在于，步骤1中原料的质量比为：废涤纶瓶片35～40％、废涤纶布角泡料或涤纶废丝泡料55～60％、色母粒4～5％。

3.根据权利要求1所述的再生有色涤纶纤维的制备方法，其特征在于，步骤2物料干燥过程中，蒸汽加热的温度为158～162℃，真空泵抽真空的时间为6～8小时。

4.根据权利要求1所述的再生有色涤纶纤维的制备方法，其特征在于，步骤3纺丝制备过程中，螺杆挤压机的型号为φ5，工作过程中螺杆挤压机各区的温度为268～285℃；过滤器的温度为278～282℃，过滤器的前压≤11兆帕，后压为5～6兆帕。

5.根据权利要求1所述的再生有色涤纶纤维的制备方法，其特征在于，步骤5对丝带进行牵伸的过程中，介于第一道牵引辊和第二道牵引辊之间的油浴槽温度为78～82℃；介于第二道牵引辊和第三道牵引辊之间的蒸汽箱温度为98～102℃。

6.根据权利要求1所述的再生有色涤纶纤维的制备方法，其特征在于，步骤7进行烘干处理时采用160度蒸汽进行烘干。