[发明专利]有缆水下机器人吊放用啮合机构有效
申请号: | 200910184120.0 | 申请日: | 2009-08-18 |
公开(公告)号: | CN101633400A | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
发明(设计)人: | 邱中梁;王正秋 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七〇二研究所 |
主分类号: | B63C11/34 | 分类号: | B63C11/34 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所 | 代理人: | 方为强;聂汉钦 |
地址: | 21408*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水下 机器人 吊放用 啮合 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种提升吊挂机构,尤其是涉及一种有缆水下机器人吊放用啮合机构。
背景技术
有缆水下机器人顶部带有铠装电缆,用于将电信号从母船传输至机器人。铠装缆上带有蘑菇头,该蘑菇头与机器人支架相连并作为机器人在布放及回收时的起吊点。现有技术中机器人的布放及回收通常都采用人工挂钩脱钩的方式:布放机器人时,在甲板上人工将挂钩挂在蘑菇头上,当机器人吊放至水中时,由潜水员下水进行手动脱钩;回收机器人时,潜水员下水手动挂钩,当机器人吊放至甲板,再人工脱钩。这种人工方式布放及回收机器,大大增加了潜水员的工作强度,工作效率也较低。
发明内容
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种有缆水下机器人吊放用啮合机构,减轻潜水员的工作强度,提高机器人布放及回收的工作效率。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种有缆水下机器人吊放用啮合机构,包括吊架,吊架上部设有吊耳,吊架两侧对称设置有翻板,翻板通过销轴铰接在吊架上,翻板的内侧前端设有半圆形开口,在啮合状态时,两翻板的内侧前端对齐;扭簧套装在所述销轴上,其一端抵住吊架,另一端抵在翻板外侧;吊架两侧各对称设置有一个液压油缸,且液压油缸设置在翻板上方,液压油缸的缸体铰接在吊架上,每个液压油缸的活塞杆前端分别与其对应的翻板的外侧铰接。
进一步的:
所述翻板呈“L”形。
所述液压油缸的活塞杆前端通过支座与翻板的外侧铰接,液压油缸的活塞杆前端与支座铰接,支座与翻板的外侧通过螺钉固定连接。
所述翻板下方的吊架上设有导向块。
所述翻板上方的吊架上设有缓冲块。
本发明的技术效果在于:
本发明公开的一种有缆水下机器人吊放用啮合机构,结构简单,操作方便,可远距离控制对水下机器人布放或回收的脱钩及挂钩,可替代潜水员下水手动为机器人挂钩或脱钩,减轻潜水员的工作强度,提高机器人布放及回收的工作效率。
附图说明
图1为本发明的三维结构示意图。
图2为本发明的主视图。
图3为图2的左视图。
图4为图2的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、2、3、4所示,本发明包括吊架1,吊架1由前后设置的主板101、侧板102及吊板103用螺钉固定连接或焊接在一起构成。吊架1上部设有两个吊耳2,吊耳2由焊接在吊板103上的吊耳板201、侧板102的上部及销轴202构成,销轴202装置在吊耳板201及侧板102之间,整个啮合机构通过钢丝绳压制索具9以及高强度无接缝圆环10连接销轴202,从而与水下机器人母船吊车相连。吊架1的两侧对称设置有翻板3,左、右翻板3通过销轴4铰接在吊架1的前、后主板101之间,翻板3可围绕销轴4转动,扭簧5套装在销轴4上,扭簧5的一端抵住吊架1,扭簧5的另一端抵在翻板3的外侧,翻板3依靠扭簧5的扭力可自动复位。翻板3的上方对称设置有两个液压油缸6,液压油缸6的缸体通过销轴105铰接在吊架1上侧板102的铰座104上,液压油缸6可在一定范围内绕销轴105转动,液压油缸6的活塞杆前端分别与左、右翻板3的外侧铰接,液压油缸6可以驱动翻板3转动,两液压油缸6通过管路与液压系统连接,由液压系统通过管路过距离控制向两液压油缸6供油。在本实施例中,翻板3呈“L”形,“L”形翻板可使液压油缸6以较小的行程,使翻板3翻转到位;液压油缸6的活塞杆前端通过支座301与翻板3的外侧铰接,液压油缸6的活塞杆前端通过销轴302与支座301铰接,支座301与翻板3的外侧通过螺钉固定连接。翻板3的内侧前端设有半圆形开口303(图4),在啮 合状态时,两翻板3的内侧前端对齐,两翻板3内侧前端的半圆形开口303构成抱卡住水下机器人蘑菇头11的起吊孔。在翻板下方的吊架1的前、后主板101之间固定装置有导向块7,在翻板上方的吊架1的前、后主板101之间固定装置有缓冲块8,导向块7上的导向孔701为水下机器人的蘑菇头11顺利进入啮合机构导向,缓冲块8为水下机器人的蘑菇头11进入啮合机构后作缓冲。
在实际使用时:蘑菇头11的下部与水下机器人联结,其颈部由翻板3抱住(如图2中翻板3的实线位置),由两块翻板3承受机器人的全部重量。布放水下机器人时,由铠装缆绞车点动收缆提起水下机器人,使蘑菇头11上升,蘑菇头11的头部进入缓冲块8内,此时甲板操作人员操作液压系统向两液压油缸6供给高压油,驱动两液压油缸6的活塞杆同步伸出,推动两翻板3转动并打开翻板3(翻板3转动到如图3中双点划线位置),铠装缆绞车点动放缆,慢慢使蘑菇头11在机器人自重的作用下离开啮合机构,停止向液压油缸6供油,液压油缸6卸压,翻板3在扭簧5的作用下复位,实现了水下机器人的布放。在回收水下机器人时,啮合机构靠自重沿母船吊车钢丝绳自动向下滑动,蘑菇头11沿着导向块7进入啮合机构并克服扭簧5阻力顶开翻板3,蘑菇头11的头部进入缓冲块8内,此时翻板3在扭簧5的作用下自动复位,再点动铠装缆绞车慢慢放缆,使蘑菇头11落在翻板3上,由两翻板3的前端抱住蘑菇头11,然后,便可由母船吊车拉动啮合机构实现水下机器人的回收。
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