[发明专利]制备聚四氟乙烯超细纤维的方法

权利要求书

1.一种制备聚四氟乙烯超细纤维的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

A、制备纺丝液

将聚乙烯醇溶解于水中制得聚乙烯醇溶液，然后与聚四氟乙烯浓缩分散乳液混合均匀，静置析出气泡后得到纺丝液；所述的纺丝液中聚乙烯醇与聚四氟乙烯的质量比为1∶5～1∶10且不包括1∶5；

B、静电纺丝

采用静电纺丝的方法将纺丝液制成聚四氟乙烯/聚乙烯醇超细纤维；

C、后处理

对制得的聚四氟乙烯/聚乙烯醇超细纤维进行除去聚乙烯醇后处理，得到直径为30～2000nm的聚四氟乙烯超细纤维。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于步骤A中，所述的聚乙烯醇溶液中还加入占聚乙烯醇溶液总质量的0～10％的易挥发小分子溶剂；所述的易挥发小分子溶剂选自甲醇、乙醇、丙酮或丁酮中的一种或几种。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于步骤A中，所述的聚乙烯醇溶液中聚乙烯醇的质量含量为8～30％。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于步骤A中，所述的纺丝液中聚乙烯醇的质量含量为3～10％，聚四氟乙烯的质量含量为30～55％。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于步骤B中的静电纺丝的方法为：将纺丝液注入到静电纺丝装置的给料装置内，调整纺丝液的供料速率为10～300ul/min，然后开启高压电源以及装有纺丝液的给料装置泵，喷射细流喷射到收集器上，在收集器上得到聚四氟乙烯/聚乙烯醇超细纤维。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于所述的静电纺丝装置中给料装置的喷丝头与接地的收集器之间的距离为1～30cm；所述的高压电源的电压为1～40kV。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于步骤C中，所述的除去聚乙烯醇后处理为对聚四氟乙烯/聚乙烯醇超细纤维进行水洗或者热处理。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于所述的水洗是将聚四氟乙烯/聚乙烯醇超细纤维直接置于去离子水中24～48小时，以溶去其中的聚乙烯醇，得到聚四氟乙烯超细纤维，其中去离子水每7～9小时更换一次。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于所述的热处理是将聚四氟乙烯/聚乙烯醇超细纤维干燥后，在280～350℃下烧结除去聚乙烯醇，得到聚四氟乙烯超细纤维；其中干燥时的温度为100～120℃，时间为5～15分钟，烧结时的温度为280～350℃，烧结时间为30～90分钟。