[发明专利]一种挤压铸造用双重液态模锻模具

权利要求书

1.一种挤压铸造用双重液态模锻模具，与挤压铸造设备的控制计算机相连，包括凹形的定模、与定模凹口相闭合的动模、与定模除凹口外任一侧所设内浇口贯通相连的挤压料筒及其挤压活塞，以及设于动模或定模中至少一个与控制计算机相连的挤压冲头，所述动模、定模与挤压冲头围成一吻合铸件规格的型腔，其特征在于：所述各挤压冲头与动模或定模之间形成δ间隙的滑动配合，且挤压冲头连有锁模机构，锁模状态下各挤压冲头留有h距离的锻压量。

2.根据权利要求1所述的一种挤压铸造用双重液态模锻模具，其特征在于：所述挤压冲头数量为一个，且冲头的投影面积小于定模凹口的面积，所述挤压冲头与动模之间形成δ间隙的滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种挤压铸造用双重液态模锻模具，其特征在于：所述挤压冲头数量为一个，且冲头底面面积与定模凹口的面积相吻合，所述挤压冲头与定模凹口内壁之间形成δ间隙的滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种挤压铸造用双重液态模锻模具，其特征在于：所述挤压冲头数量为两个以上，各挤压冲头按铸件规格要求受控于控制计算机分布在定模凹口范围内；并在动模与定模合拢后，各挤压冲头分别与动模或定模形成带各自δ间隙的滑动配合，且各挤压冲头分别留有各自h距离的锻压量。

5.根据权利要求1所述的一种挤压铸造用双重液态模锻模具，其特征在于：所述挤压冲头数量为两个以上，各挤压冲头按铸件规格要求受控于控制计算机分布在动模中；并在动模与定模合拢后，各挤压冲头分别与动模或定模形成带各自δ间隙的滑动配合，且各挤压冲头分别留有各自h距离的锻压量。

6.根据权利要求1所述的一种挤压铸造用液态模锻模具，其特征在于：所述挤压冲头数量为两个以上，各挤压冲头按铸件规格要求受控于控制计算机分布在定模凹口范围内和动模中；并在动模与定模合拢后，各挤压冲头分别与动模或定模形成带各自δ间隙的滑动配合，且各挤压冲头分别留有各自h距离的锻压量。

7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种挤压铸造用双重液态模锻模具，其特征在于：所述挤压冲头形状根据铸件形状和抽芯原则设为水平面、斜面、曲面或立体结构，且冲头头部的投影形状为符合铸件规格要求的规则或非规则图形，冲头根部滑配合部位为大于冲头头部的简单圆形或带圆角的矩形。

8.根据权利要求1所述的一种挤压铸造用双重液态模锻模具，其特征在于：所述模具为水平分型的立式双重挤压铸造模具，其包含内浇口和进料口设置在铸件中下方的立式压射进料装置，并在定模与挤压料筒对接进料口的一侧设有剪断器。

9.根据权利要求1所述的一种挤压铸造用双重液态模锻模具，其特征在于：所述模具为垂直分型的卧式双重挤压铸造模具，其包含内浇口和进料口设置在铸件旁侧分型面上的立式压射进料装置。