[发明专利]一种钻孔机

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻头装置可长距离直线移动的钻床。

背景技术

人们对钻床的使用已经比较广泛，如台钻，立钻，摇臂钻，深孔钻等，每种钻床都有各自的功能特点和应用范围。其基本原理都是由电机通过变速机构来驱动主轴旋转，丝杆进给，从而实现钻削加工。常规钻床很难实现超长工件平面二维孔系的加工，像摇臂钻床可以实现平面二维孔系加工，但对于超长工件它无法实现。而现有技术中有些超长工件上孔、眼的加工需要较高的位置精度，目前，没有能实现这类超长工件上多孔眼加工的钻床。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种能在一次性装夹中，加工出超长工件上的若干孔，从而确保加工精度的钻孔机。

本发明的技术方案是：包括有钻头装置、机架，所述机架上设有固定安置长形工件的长工作台，所述长工作台为组合式，由至少两截台板对接而成，所述对接的至少两截台板的顶面处于同一水平面；所述导轨固定连接在长工作台上；所述钻头装置与导轨活动连接。

所述钻头装置通过调节座与导轨相连，所述调节座包括与导轨适配的滑块、锁紧机构；所述钻头装置连接在滑块上；所述锁紧机构设置在滑块上，并与导轨对应，能将滑块锁定于导轨的任意位置。

所述钻头装置与滑块间还设有在水平面上垂直于导轨方向的直线往返运动机构及该直线往返运动机构的锁紧机构。

所述钻头装置与滑块间还设有使钻头装置绕垂直于水平面的轴线进行转动的转动机构及该转动机构的锁紧机构。

本发明为实现超长工件的装夹，设置了超长的工作台，在工作台上设置了导轨，导轨上设置了可相对于导轨运动的调节座，钻头装置连接在调节座上。这样，将超长工件装夹上工作台后，即可一次性加工所有孔、眼，从而确保的各孔眼相互间位置精度，同时能大大提高生产的效率，降低劳动强度，缩短加工周期。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中1是长工作台，2是导轨，3是钻头装置，4是机架；

图2是图1的俯视图

图中6是长形工件；

图3是图1中A-A剖视图

图中5是调节座。

图4是本发明的立体图

具体实施方式

本发明如图1-4所示，包括有钻头装置3、机架1，机架1上设有固定安置长形工件6的长工作台1，长工作台1为组合式，由至少两截台板对接而成，对接的至少两截台板的顶面处于同一水平面；导轨2固定连接在长工作台1上；钻头装置3与导轨2活动连接。钻头装置3通过调节座5与导轨2相连，调节座5包括与导轨2适配的滑块、锁紧机构；钻头装置3连接在滑块上；锁紧机构设置在滑块上，并与导轨2对应，能将滑块锁定于导轨2的任意位置。

本发明的钻头装置3在满足X向(导轨长度方向)运动的同时，为实现在Y向(与X向轴垂直且水平的方向)的运动，有两种实施方式。

第一是：在钻头装置3与滑块间设置在水平面上垂直于导轨方向的直线往返运动机构及该直线往返运动机构的锁紧机构。此时，钻头装置相对于长工件6是通过X、Y两方向的直线运动对应所需要加工的孔眼。

第二是：在钻头装置3与滑块间设置使钻头装置3绕垂直于水平面的轴线(R轴向)进行转动的转动机构及该转动机构的锁紧机构。此时，砖头装置相对于长工件6是通过X直线运动和R旋转运动对应所需要加工的孔眼。

采用上述实施方式，在工件固定不动的情况下，能实现平面二维孔系的加工。

另外，对于一些具有与水平面呈一定角度的被加工面上的直孔，本发明还可以增设置驱动钻头装置沿X或/和Y向转动，以实现朝向工件方向180°球形方向内进行转动的机构。从而实现三维孔系的加工。

在具体实施时，调节座5上设置配重装置，可以保持钻削时的平衡。为保证钻头装置的供电安全可靠，本发明还设计了电源线悬挂装置。本发明中的工作台可以采用大理石材质制作。

本发明更简洁的实施方式是将小型钻床安装在调节座5上，能“扩大”主轴与立柱之间的距离，其适合使用的范围也随之加大，原有效行程为190mm，现扩展至370mm。