[发明专利]二合一成绳机及用其制绳的方法有效
申请号: | 200910184373.8 | 申请日: | 2009-08-19 |
公开(公告)号: | CN101654880A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
发明(设计)人: | 徐国华 | 申请(专利权)人: | 江苏蛟龙重工集团有限公司 |
主分类号: | D07B3/00 | 分类号: | D07B3/00;D07B5/00;D07B7/02 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 226361*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二合一 成绳机 方法 | ||
1.一种二合一成绳机,包括捻股装置(1)和合绳装置(2),所述捻股 装置(1)和合绳装置(2)之间通过第二轴(6)相连,其特征在于:所述捻 股装置(1)中设有第一链轮组(3)、主绕轴(4)、第一轴(5)和三个平行 放置的制股装置(7),所述合绳装置(2)由过捻限制器(8)和成绳装置(9) 组成,所述过捻限制器(8)中设有三角带轮(10)、第二链轮组(11)、联轴 器(12)、第三链轮组(13)、过捻装置(14)、三角胶带(15)和电动机(16), 所述第二链轮组(11)由A轮(17)和B轮(18)组成,所述A轮(17)和B 轮(18)之间链连接,每个制股装置(7)中均设有绕轴(19)和股纱锭座(20), 所述绕轴(19)和股纱锭座(20)相连接,且所述每个制股装置(7)的一端 都通过轴与设有的第一链轮组(3)相连接,所述每个制股装置(7)的另一 端都通过轴与设有的主绕轴(4)相连接,所述第一轴(5)置于任意两个制 股装置(7)之间,且所述第一轴(5)的一端与第一链轮组(3)相连接,所 述第一轴(5)的另一端穿过主绕轴(4)与第二轴(6)的一端相连接,所述 第二轴(6)的另一端与所述第二链轮组(11)中的A轮(17)相连接,所述 第二链轮组(11)中的B轮(18)通过轴与设有的联轴器(12)的一端相连 接,所述联轴器(12)的另一端与第三链轮组(13)的一端相连接,所述第 三链轮组(13)的另一端与过捻装置(14)相连接,所述过捻限制器(8)中 的电动机(16)与所述三角胶带(15)的一端相连,所述三角胶带(15)的 另一端通过轴与所述三角带轮(10)的一端相连,所述三角带轮(10)的另 一端相连在所述第二轴(6)上,所述过捻限制器(8)通过轴与成绳装置(9) 相连接,所述成绳装置(9)中设有绳卷(21)。
2.根据权利要求1所述二合一成绳机,其特征在于:所述电动机(16) 的功率为7.5W,采用三相四线电缆线供电,零线接地。
3.根据权利要求1所述二合一成绳机制绳的方法,其特征在于:包括以 下步骤:
A、机器运转前:清理门罩内与本机无关的杂物;
B、穿线:将10股引线分别穿入三个制股装置(7)中,引线头之间的打 结不得过大,以顺利通过导轮槽位准;
C、预捻:启动机器,三个绕轴(19)开始转动,分别将10股引线捻成 一股线,三个制股装置(7)同时捻好三股线;
D、制绳:三股线一起进入过捻限制器(8)中,之后主绕轴(4)开始旋 转,将三股线捻成一根绳;
E、成绳:捻好的绳子进入成绳装置(9),并绕在绳卷(21)中;
F、卸卷:当绳卷装满绳子后,将机器停止工作,切断绳子,将成卷绳捆 好。
4.根据权利要求3所述二合一成绳机制绳的方法,其特征在于:所述线 为尼龙聚乙烯、聚氯乙烯、天然纤维。
5.根据权利要求3所述二合一成绳机制绳的方法,其特征在于:所述绳 子的直径范围为:4~12mm。
6.根据权利要求3所述二合一成绳机制绳的方法,其特征在于:所述D 步骤中捻绳的方法为S捻或Z捻,捻距为13~50mm。
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