[发明专利]无机膜组件的检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及检测方法，具体涉及一种无机膜组件的检测方法。

背景技术

无机膜因其优异的化学稳定性、热稳定性及高机械强度等特点而受到广泛重视， 已在食品、医药、生物工程、水处理、化工、石油化工等许多领域得到广泛应用。

无机膜分离元件即无机膜管，主要由三层结构构成：多孔载体、过渡层和活性分 离层。为了保证无机膜元件的正常使用，一般将膜元件和膜外壳配套使用的，因此膜 组件应运而生了。无机膜管、膜外壳和密封组成无机膜分离组件。

无机膜的具体应用是在分离和反应过程中以膜组件形式出现。无机膜组件是由1 根、3根、7根、19根、37根或者是更多根数的膜元件组成，一台无机膜设备通常包 括很多膜组件。在无机膜的工业化应用过程中，无机膜组件的完整性(包括膜组件的 密封、膜管的断裂或开裂)至关重要，它不仅影响产品的质量，甚至会导致整个工程 的失败。无机膜应用过程中的膜组件检测，常用的方法是将组件安装到设备上，采用 含超细粉体(如活性炭等)的水试漏，如果出水水质好，则认为膜组件密封没有问题， 膜管也没有断裂，可以进入应用状态；如果出水水质不好，则需要将膜管拆下重新安 装，再试漏，如此重复直到确认组件完整。膜组件在应用的过程中如果渗透清液质量 出现问题，则需要停机将膜组件拆下，一根一根膜管找寻断裂的膜管或密封有问题的 膜管，进行重新安装，再投入生产。这对装填密度大的组件来说，工作量是非常大的， 耽误时间也影响正常生产，尤其限制了无机膜在化工、石化等领域的大规模应用。因 此，开发方便、快速、直观地无机膜组件的检测方法是非常重要的。

发明内容

本发明的目的就是提供一种方便、快速、直观地无机膜组件的检测方法，特别是 用于检测管式无机膜组件完整性的方法。

实现本发明目的的技术方案是：无机膜组件的检测方法，该方法包括下列步骤：

步骤1从膜组件的上封头端灌入液体，观察下封头端的液体流出情况，如果其 中一根或几根膜管的出液体量明显小于其它膜管，或是单个膜管的出液体的流量明显 小于进液体量，说明出现上述状况的膜管已断裂。

所述的无机膜可以是单管、多通道、蜂窝状的；所述的无机膜可以是平均孔径范 围在1nm～10μm的陶瓷材料和/或金属材料膜；所述的液体为水、乙醇等。

作为本发明进一步改进，本发明还包括密封圈密封状况检测步骤，该步骤可以是：

步骤2.1将膜组件充满液体，并在组件膜管的上、下封头端涂上肥皂沫，从膜组 件的第一渗透侧一端进气，封住第二渗透侧，观察膜组件两封头端的密封圈部分是否 有气泡出现，如果有气泡出现，说明密封圈密封不好。

上述密封圈密封状况检测步骤还可以是：

步骤2.2将膜组件浸入液体中，从膜组件的第一渗透侧一端进气，封住第二渗透 侧，观察膜组件两封头端的密封圈部分是否有气泡出现，如果有气泡出现，说明密封 圈密封不好。

作为本发明进一步改进，本发明还包括膜管裂纹状况检测步骤：

步骤3：将膜组件浸入液体中，使进气压力小于膜管泡点压力，观察没有断裂的 膜管的端口处是否出现气泡，如果有气泡冒出，说明该膜管有裂纹。

经过上述检测所有步骤，在上述状况都没有出现的情况下，说明该膜组件基本完 整，可用于工业生产中。

本发明的有益效果在于：

1、与传统检测技术相比，本发明不需要一根一根地检测膜管的完整性，而是从 整个膜组件出发检测膜组件的完整性。

2、本发明能方便、快速、直观地检测无机膜组件是否完整，对推广无机膜的应 用具有重要意义。

3、本发明不仅具有工作量小、效率高等优点，且能减少人工成本、提高生产效 益。

附图说明

图1为单芯单管无机陶瓷膜组件结构示意图

图2为图1的俯视图

图3为7芯7通道管式无机陶瓷膜组件结构示意图

图4为图3的俯视图。

图中，1-1：第一渗透侧、1-2：第二渗透侧，2：上封头，3：密封垫圈，4：无机陶 瓷膜管，5：下封头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

实施例1