[发明专利]无配重斜拉贝雷挂篮

说明书

技术领域

本发明涉及一种桥梁悬臂浇筑挂篮，尤其是无平衡压重挂篮。

背景技术

预应力混凝土刚构或连续梁桥，采用一个节段一个节段地悬臂现浇方法进行施工，各个节段通过钢筋和预应力钢铰线连贯起来。悬臂浇筑混凝土及预应力工程都在挂篮上进行。一个节段完成后，挂篮需要悬臂走行到下一个位置继续施工，如此循环进行，直至最后一个节段。

悬臂浇筑挂篮目前形式多种多样，其承重结构有三角形、棱形、直弦桁架式、曲弦桁架式、板梁式以及这些形式的变种。中国专利申请号200710041654.9和专利号ZL200720070673.X公布了一种贝雷桁架式挂篮，吊带采用直拉式，有平衡压重，行走时由压重平衡倾覆力矩；中国专利号ZL200820090194.9公布了一种下斜拉式挂篮，其纵梁为板梁式，吊带采用斜拉式。中国公路学会桥梁和结构工程学会1997年桥梁学术讨论会论文集中收录了《运用斜拉式挂篮进行预应力变截面连续箱梁悬臂施工》一文，介绍了一种斜拉挂篮，其纵梁采用板梁，吊带采用斜拉式，挂篮行走时将其主要负荷——模板及底篮固定在桥梁上，挂篮纵梁前移到位后再将这些负荷移动到纵梁上，因此这种挂篮行走时不是悬臂行走，无需平衡压重，也无需反扣装置。其它检索到的挂篮，凡是采用悬臂行走的，均带有行走轨道，行走时用反扣轮扣住行走轨道的翼缘来平衡挂篮的倾覆力矩。上述悬臂走行的挂篮，要么自重大，要么不能充分利用现有装备，要么操作繁琐、费工费时。

发明内容

为了克服上述挂篮的不足，本发明提供一种无配重斜拉贝雷挂篮。这种挂篮吊带采用桥箱梁体内斜拉，挂篮纵梁采用贝雷架组装；行走采用正扣压轮器，无需平衡压重，也无需行走轨道。

本发明通过以下技术方案得以实现：挂篮纵梁采用贝雷架通过各种支撑架组装成挂篮承重桁架，挂篮吊带采用斜拉方式，即吊带的下端铰接于底篮的前端，上端穿过挂篮承重桁架中部的中横梁并用千斤顶支承于该横梁上，中横梁则处于已完成梁段的前端上方。挂篮悬臂行走时的倾覆力矩用安装于挂篮纵梁后端的正扣压轮器来平衡，正扣压轮器与预埋在桥面的锚杆连接。

本发明通过以下技术方案得以进一步实现：承重桁架的中横梁在与纵梁连接处设有外凸的弧形结构，与挂篮纵梁上的内凹弧形支座匹配，因此中横梁在斜拉吊带作用下可以在挂篮纵梁上摆转。

本发明通过以下技术方案得以进一步实现：挂篮的底篮用底篮悬挂篮系支承、移动和调整，外模用外模悬挂系支承、移动和调整，内模用内模悬挂系支承、移动和调整。

本发明通过以下技术方案得以进一步实现：行走装置包括一个或多个正扣压轮器。正扣压轮器用连接器与预埋在桥面上的预埋锚杆连接，正扣压轮器的滚轮在滑槽内滚动但不随挂篮移动。

本发明还通过以下技术方案得以进一步实现：斜拉吊带产生的水平分力在桥面用可调式制动器平衡，在底篮用挡块平衡。

本发明的有益效果是：

●吊带采用斜拉方式，减轻了挂篮自重。

●挂篮纵梁采用贝雷架，其长度可变，对于桥墩墩顶块长度短的桥梁，桥墩两侧挂篮可以组装成连体挂篮，使1#块不用另行采用支架法施工，因此既可节省支架系统的投入，也加快了施工进度。采用贝雷架，不仅可以提高企业常备装备-贝雷架的利用率，而且挂篮的设计、制造、加工周期短。

●挂篮无需平衡压重，也无需走行轨道，自重更轻、成本更低，操作简便、劳动强度低、效率高。

附图说明

图1-挂篮主视图(图中略去模板)

图2-挂篮俯视图(图中略去模板)

图3-挂篮左视图(图中略去模板)

图4-挂篮底篮悬挂系和承重梁效果图

图5-承重梁主视图

图6-承重梁俯视图

图7-承重梁左视图

图8-挂篮移动前，正扣压轮器与挂篮的相对位置示意图

图9-挂篮移动到位后，正扣压轮器与挂篮的相对位置示意图

图中的零部件编号如下：

1-挂篮承重梁(图1、图2、图3、图5、图6、图7)：11-贝雷架，12-轴销，13-竖向支撑架，14-水平支撑架，15-前横梁，16-中横梁，17-后横梁，18-水平撑，19-竖直撑，110-弧形支座；

2-底篮悬挂系(图1)：21-斜拉吊带，22-底篮，23-后吊组件，24-斜拉带千斤顶；

3-外模悬挂系(图1)：31-前吊组件，32-外滑梁，33-后吊组件，34-滑车；

4-内模悬挂系(图1、图3)：41-前吊组件，42-内滑梁，43-后吊组件；

5-手拉葫芦(图1)；