[发明专利]不锈钢丝在线涂层拉拔生产工艺无效

专利信息
申请号: 200910184665.1 申请日: 2009-08-14
公开(公告)号: CN101992221A 公开(公告)日: 2011-03-30
发明(设计)人: 陈爱红;王刚;吕存桂 申请(专利权)人: 江苏宏泰不锈钢丝绳有限公司
主分类号: B21C1/00 分类号: B21C1/00
代理公司: 泰州地益专利事务所 32108 代理人: 王楚云
地址: 225721 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 不锈钢丝 在线 涂层 拉拔 生产工艺
【说明书】:

技术领域

发明属于不锈钢拉丝生产领域,尤其涉及一种防止拉拔金属丝局部过热断丝、氧化变色并可保证成品表面光洁度、光亮度高的不锈钢丝在线涂层拉拔生产工艺。

背景技术

拉拔工艺是一种典型的金属加工方法,是在拉拔作用下,通过模具孔芯减小金属加工材料的截面积,以获得高精度、高光洁度的线材或管材的一种塑性加工工艺。在拉拔加工过程中,由于金属变形量大且不断产生新的摩擦面,需要润滑冷却液对金属材料、模具进行润滑、冷却。尤其是镍铬不锈钢丝精细拉拔工艺,一般是以16~18m/s的拉拔速度,经过6级到8级的高速拉拔,在如此巨大的挤压拉伸过程中,润滑冷却剂更是起着至关重要的作用。目前,镍铬不锈钢丝精细拉拔润滑冷却液都是采用油性润滑剂,但是所形成的润滑膜附着性差,容易在拉拔工艺过程中被挤掉,以至于拉拔丝经过多次拉拔后,在拉拔丝表面与孔芯边缘之间的摩擦系数急剧增大,不但使拉拔工件表面光洁度、光亮度急剧降低,还加剧对模具的磨损,影响模具的使用寿命;另外还存在着冷却效果及清洗性能不理想的问题,冷却效果差异致经常发生由于金属丝或模具局部过热而断丝的质量问题;清洗性能不好,不但在拉拔过程中容易在拉拔丝表面与孔芯边缘粘结大量的金属粉,导致两者之间的摩擦系数进一步加大,而且对拉拔金属丝后道工序热处理和退火质量将产生不良影响。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种生产成本低、可防止拉拔金属过热断丝、氧化变色并可保证成品表面光洁度、光亮度高的不锈钢丝在线涂层拉拔生产工艺。

针对本发明目的内容,我们所提出的不锈钢丝在线涂层拉拔生产工艺,包括拉拔、酸洗、退火、润滑浸泡和烘干,每一道拉拔后酸洗,酸洗后退火,退火后进行润滑浸泡和烘干,再拉拔,其特征在于:用在线涂层工艺替代润滑浸泡工艺,所述的在线涂层工艺采用涂层箱对不锈钢丝在线涂层,所述的不锈钢丝经加热管加热后进入涂层箱,所述的涂层箱内设置有涂层粉,再经风扇吹丝后进入烘箱烘干,所述的不锈钢丝的线速度为140-180米/分钟,所述的烘干为在线进入烘箱烘干。

所述的加热管的温度为150-200℃,所述的涂层箱内温度为90℃-100℃,所述的烘箱内温度为260-300℃。

所述的涂层粉为碱性动物油脂。

所述的涂层粉为皮膜剂。

用抛光工艺替代酸洗工艺拉拔不锈钢丝,所述的抛光工艺采用石英砂对不锈钢丝在线抛光,所述的石英砂设置在高速旋转的滚筒内,所述的不锈钢丝由高速旋转的滚筒内穿过,所述的石英砂的直径为25-40目,所述的滚筒的旋转速度为1800-2200转/分钟,所述的不锈钢丝的线速度为6-12米/分钟。

所述的用抛光工艺替代酸洗工艺拉拔不锈钢丝的丝径范围为1.6-3.5丝。

本发明通过不锈钢丝在线涂层拉拔生产工艺替代原第一道拉拔线速后要酸洗或电解酸洗,再进行退火,退火后由人工拖至涂料箱,然后再拖进烘箱烘干。原有生产工艺如遇潮湿或温度大的天气,可能还要进行第二次烘干,它的用电每24小时达到800元,拉出来的丝质量也不稳定。在线涂层将其预热,便于快速涂层,涂层、烘干拉拔连在了一起,在不影响钢丝金相组织的前提下,只要机械正常随时都可以拉拔。而且我们节约了电费每吨450-500元,效果比以前更好,即节约了电费、又减轻了劳动强度、而且产品的质量也大大提高了。

本发明与现有生产工艺相比较,具有以下优点:

1)在线涂层、烘干、拉拔,提高了生产效率,生产成本低;

2)提高了材料的韧性、强度以及使用寿命。

具体实施方式

实施例一:

一种不锈钢丝在线涂层拉拔生产工艺,包括拉拔、酸洗、退火、润滑浸泡和烘干,每一道拉拔后酸洗,酸洗后退火,退火后进行润滑浸泡和烘干,再拉拔,用在线涂层工艺替代润滑浸泡工艺,所述的在线涂层工艺采用涂层箱对不锈钢丝在线涂层,所述的不锈钢丝经加热管加热后进入涂层箱,所述的涂层箱内设置有涂层粉,所述的涂层粉为江苏万通拉拔粉有限公司生产的皮膜剂,再经风扇吹丝后进入烘箱烘干,所述的不锈钢丝的线速度为150米/分钟,所述的烘干为在线进入烘箱烘干;所述的加热管的温度为150℃,所述的涂层箱内温度为100℃,所述的烘箱内温度为300℃。

实施例二:

一种不锈钢丝在线涂层拉拔生产工艺,包括拉拔、酸洗、退火、润滑浸泡和烘干,每一道拉拔后酸洗,酸洗后退火,退火后进行润滑浸泡和烘干,再拉拔,用在线涂层工艺替代润滑浸泡工艺,所述的在线涂层工艺采用涂层箱对不锈钢丝在线涂层,所述的不锈钢丝经加热管加热后进入涂层箱,所述的涂层箱内设置有涂层粉,所述的涂层粉为江苏万通拉拔粉有限公司生产的皮膜剂,再经风扇吹丝后进入烘箱烘干,所述的不锈钢丝的线速度为180米/分钟,所述的烘干为在线进入烘箱烘干;所述的加热管的温度为150℃,所述的涂层箱内温度为90℃,所述的烘箱内温度为260℃。同时用抛光工艺替代酸洗工艺拉拔不锈钢丝,所述的抛光工艺采用石英砂对不锈钢丝在线抛光,所述的石英砂设置在高速旋转的滚筒内,所述的不锈钢丝由高速旋转的滚筒内穿过,所述的石英砂的直径为25-40目,所述的滚筒的旋转速度为1800-2200转/分钟,所述的不锈钢丝的线速度为6-12米/分钟,所述的用抛光工艺替代酸洗工艺拉拔不锈钢丝的丝径范围为1.6-3.5丝。

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