[发明专利]一种宽幅玻璃纤维膨体纱机织过滤材料化学处理机组

说明书

技术领域

本发明涉及一种机织材料化学处理装置，尤其是涉及一种宽幅玻璃纤维膨体纱机织过滤材料化学处理机组。

背景技术

传统玻璃纤维过滤材料化学处理机组包括处理炉，处理炉一般采用单一结构，要么是卧式结构，要么是立式结构，这两种结构方式都存在很大的弊病，卧式结构的处理炉，在处理过程中滤料进入炉体后始终呈水平状态运行，由于滤料经过处理剂的浸渍，在做水平运动时浸渍液在重力的作用下会向滤料朝下的一面迁移，使得滤料成品出现两面颜色不一至，含胶量不同的情况，影响滤料的使用性能。采用立式结构，滤料进入炉体后始终沿垂直方向运动，滤料在自重的作用下始终承受着较大的拉力，使得最终成品的经向拉伸断裂强度降低。

此外，传统玻璃纤维过滤材料化学处理机组均采用电热管热辐射的加热方法，通常在处理炉顶部和底部安装电热管，电热管加热后，通过热辐射的作用烘干滤料，这种加热方式由于炉内空间的限制、电热管的分布等诸多因素必然导致炉内温度偏差较大。由于是通过热辐射加热，所以滤料在烘干的过程中滤料是从外到内先后受热，滤料化学处理剂中含有一定量的PTFE，这样的受热顺序容易使PTFE乳液在滤料表面形成硬壳，出现外干里湿的情况，存放时滤料就会出现回潮现象，长期存放就会影响滤料的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种宽幅玻璃纤维膨体纱机织过滤材料化学处理机组，解决玻璃纤维过滤材料浸渍不匀、烘干不透的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种宽幅玻璃纤维膨体纱机织过滤材料化学处理机组，它包括按顺序设置的辊式储布系统、槽式浸渍系统、带烘干装置的处理炉和辊式卷绕成形系统；其特征在于：所述的带烘干装置的处理炉采用卧立结合式的结构，是预烘室采用立式结构，焙烘室采用卧式结构，预烘室与焙烘室之间设置隔板；所述的烘干装置采用热风循环加热系统，是在处理炉的内壁布置热风管并连通外置的有加热装置、风机的循环管。

为了调整布卷张力，在所述的储布系统与浸渍系统之间设置轮组式张力架，在处理炉与卷绕成形系统之间设置轮组式张力辊。

所述的储布系统采用自由式储布系统。

为了浸渍更好，所述的浸渍系统采用加压式浸渍系统。

为了卷绕成形更好，所述的卷绕成形系统采用双辊摩擦式成形系统，包括在机架上依次设置的可上下滑动的活动导向辊、导向辊、提供织物摩擦力的一对摩擦辊及卷布辊；还设置驱动一对摩擦辊的无级变速驱动装置，控制无级变速驱动装置的电子张力控制装置；所述的无级变速驱动装置由一台扭矩电机和变频调速器构成；所述的电子张力装置包括设置在活动导向辊支架上的电子张力器及限位开关组成，限位开关与变频调速器电连接；所述的摩擦辊表面采用粒面丁晴橡胶包覆。

本发明的有益效果：由于处理炉采用立卧结合的结构，通过热风循环加热方式对需处理的布卷滤料进行烘干，解决玻璃纤维过滤材料浸渍不匀、烘干不透的问题。使得经过本机组生产的滤料，具有颜色均一，手感均匀柔软的特点。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本发明构造示意图。

图2为图1中的卷绕成形系统构造示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，一种宽幅玻璃纤维膨体纱机织过滤材料化学处理机组，它包括按顺序设置的辊式储布系统1、槽式浸渍系统3、带烘干装置的处理炉5和辊式卷绕成形系统10。所述的带烘干装置的处理炉5采用卧立结合式的结构，是预烘室4采用立式结构，焙烘室7采用卧式结构，预烘室4与焙烘室7之间设置隔板13；所述的烘干装置采用热风循环加热系统，是在处理炉5的内壁布置热风管12并连通外置的有加热装置6、风机11的循环管8。

实施例2，一种宽幅玻璃纤维膨体纱机织过滤材料化学处理机组，为了调整布卷张力，在所述的储布系统1与浸渍系统3之间设置轮组式张力架2，在处理炉5与卷绕成形系统10之间设置轮组式张力辊9。其余同实施例1。

实施例3，一种宽幅玻璃纤维膨体纱机织过滤材料化学处理机组，所述的储布系统采用自由式储布系统。其余同实施例2。

实施例4，一种宽幅玻璃纤维膨体纱机织过滤材料化学处理机组，为了浸渍更好，所述的浸渍系统采用加压式浸渍系统。其余同实施例3。