[发明专利]一种收割机械联合割脱装置及其割脱方法

说明书

技术领域

本发明涉及割脱装置领域，尤其涉及一种稻麦收获机械联合割脱装置及其割脱方法。

背景技术

目前，普通的收割机械联合割脱装置一般都是采用剪切的方式，即动刀片做往复运动，与定刀片一起把禾杆剪断，剪断后的秸秆一种是以整株的方式进入全喂入脱粒，这种联合割脱方式，功率损耗大。潮湿作物，高产作物，枝青叶茂作物脱粒及分离困难，机器容易阻塞。另一种是以夹持的方式进入，半喂入脱粒，其秸秆进入机器内进行处理，但其相应结构复杂，体积大，制造成本高，整机笨重，机动性差，不适应山区，丘陵小田块作业。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种收割机械联合割脱装置及其割脱方法，旨在解决现有技术中使用普通的联合割脱装置的机械，整机笨重，机动性差，脱粒及分离困难，容易阻塞，功率损耗大的缺陷。

为了解决上述普通的收割机械联合割脱装置的技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种收割机械联合割脱装置，包括支架(5)上从上至下依次设置的脱粒机构、排草机构以及割断机构，所述脱粒机构、排草机构以及割断机构围绕其轴心线旋转，所述脱粒机构、排草机构以及割断机构轴心线相互平行。

所述脱粒机构包括脱离器(6)和凹板(7)，所述的排草机构包括排草轮(13)和弹性按压装置，所述的割断机构包括割断器(19)；所述脱离器(6)、排草轮(13)和割断器(19)两头分别设有转轴，所述的转轴分别设轴承或滑珠与支架转动连接，所述凹板(7)设于脱离器(6)下方，两端固定在支架(5)上，所述弹性按压装置对应设置在排草轮(13)的上方，通过支架(5)上的支撑杆(29)连接在支架(5)上。

所述割断器(19)呈螺旋形，所述割断器(19)上设有割刀(23)，所述割刀(23)间形成割刀缝(21)，所述形成割刀缝(21)的两侧至少一侧的割刀(23)设有锯齿或刀锋，所述割刀缝(21)末端设有掉屑口(22)。

所述弹性按压装置包括按压件(15)和松紧螺帽(17)，在所述按压件(15)和松紧螺帽(17)之间设置有弹簧。

所述脱离器(6)设置脱粒钉(12)或脱粒孔，所述的排草轮(13)上设置有按压横条或牙合齿条(14)。

所述脱粒器(6)内侧设有抬高杆(24)，所述抬高杆(24)两端固定在支架(5)上。

所述凹板(7)为弧形，所述凹板(7)表面为光滑面或者凹板(7)上设置有孔，所述脱粒器(6)为圆形，方形或三角形。

所述排草轮(13)右侧设置有挡板(25)，所述挡板(25)两端固定在支架(5)上。

所述的收割机械联合割脱装置，还包括拨禾装置，所述拨禾装置包括拨禾带(1)，主动轴(2)，从动轴(3)和连接杆(4)，所述主动轴(2)与连接杆(4)旋转连接，所述从动轴(3)与连接杆(4)旋转连接或固定连接，所述拨禾带(1)两端缠绕在主动轴(2)和从动轴(3)上，所述主动轴(2)与支架(5)旋转连接，并对应设置在脱离器(6)的上方，所述主动轴(2)、脱离器转轴(8)，排草轮转轴(18)和割断器转轴(20)由驱动装置驱动。

采用所述的收割机械联合割脱装置，其割脱方法包括以下步骤：

S1：将直立于田间的作物的穗头经过拔禾装置的拔禾件向后拔倾斜进入脱离器(6)的喂入口(28)；

S2：脱离器(6)高速旋转，带动穗头进入凹板(7)内进行脱粒，脱掉的穗粒从凹板(7)右侧或者下面排出，通过收集装置收集；

S3：随着收割机械联合割脱装置的前进，穗头喂入深度加深，在作物垂直地面或穗头退出凹板(7)的过程中，利用凹板(7)和脱离器(6)对穗头产生的拉力作用使作物的秸秆绷直，从而使作物的秸秆根部进入割断器(19)上割刀(23)的割刀缝(21)中，当割断器(19)旋转时，把秸秆根旋割断；

S4：旋割中的草屑被挤入掉屑口(22)中，并排掉在地面上；

S5：割断后作物的秸秆由割断器(19)旋转撑出后，由排草轮(13)带动进入按压件内，并拉出凹板(7)和按压件。

本发明的收割机械联合割脱装置及其割脱方法，结构简单，制作成本低，机动性好，脱粒及分离容易，不易阻塞，功率损耗小。

附图说明

图1是本发明的收割机械联合割脱装置的具体实施方式一的结构示意图。

图2是本发明的收割机械联合割脱装置的具体实施方式一的割刀的结构示意图。

图3是本发明的收割机械联合割脱装置的具体实施方式二的结构示意图。

图4是本发明的收割机械联合割脱装置的具体实施方式三的结构示意图。