[发明专利]半导中低压阻燃单壁热收缩管及其制备方法

说明书

一、技术领域：

本发明涉及一种热收缩管，具体涉及一种半导中低压阻燃单壁热收缩管及其制备方法。

二、背景技术

热缩产品从诞生到现在，发展速度可以说突飞猛进，应用领域不断拓宽，热缩产品生产之初主要用于绝缘保护，到现在广泛地应用于航空、航天、船舶、汽车、家电、通讯和石油化工等领域。热缩产品对线缆连接处及分支处起到密封防潮、防水和线路的防腐、防震动脱位等作用，因此既要求热收缩管有良好的物理性能及电性能，如耐磨损性、抗冲击性、绝缘强度高等性能；同时又要求有良好的化学性能，如耐腐蚀性及耐候性等。但普通的热缩管已经无法同时满足这些要求，这就给我们提出了一个新的课题，那就是必须开发一种既能防水密封，又要有一定的机械强度、良好的电性能和化学性能的一种新型的热缩产品。

但应用10kV高压热缩材料较少，本发明提供一种能在10kV高压状态下工作的热缩材料。

三、发明内容：

技术目的

本发明的目的是提供一种半导中低压阻燃单壁热收缩管，该热缩管可以在10kV高压下，保持良好的机械强度、阻燃、电性能和化学性能特点，并具有良好的经济效益和环境保护效益，适合大规模的推广应用。

技术方案

本发明有如下技术方案完成：一种半导中低压阻燃单壁热收缩管由壁料组成，按照质量份数，其中壁料由聚烯烃混合树脂70份、导电炭黑10份、助剂10份和阻燃剂30份组成；所述的阻燃剂为十溴联苯醚。

按质量百分比：所述的聚烯烃混合树脂为1～30％EVA630、1～20％EVA421、20～50％EVA283和10～30％EVA220四种聚烯烃材料熔融共混制得的聚烯烃混合树脂；

所述的助剂由石蜡、抗氧化剂、抗铜剂、加工稳定剂和敏化交联助剂组成；其中抗氧化剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇1-3份，抗铜剂MDA-1024(端羟基聚丁二烯丙烯腈液体橡胶)0.5-1份，加工稳定剂稀土复合稳定剂(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02-2份；消烟剂硼酸锌2-4份，敏化交联助剂TMP(三羟甲基丙烷)1-2份，余量为石蜡；

一种半导中低压阻燃单壁热收缩管的制备方法：

A、所述的半导中低压阻燃单壁热收缩管壁料制备：

聚烯烃混合树脂为将按照质量百分比：1～30％EVA630、1～20％EVA421、20～50％EVA283和10～30％EVA220四种聚烯烃材料熔融共混制得的聚烯烃混合树脂50份；所述的助剂10份，其中抗氧化剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯1-3份，抗铜剂MDA-1024(端羟基聚丁二烯丙烯腈液体橡胶)0.5-1份，加工稳定剂稀土复合稳定剂(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02-2份；消烟剂硼酸锌2-4份，化交联助剂TMP(三羟甲基丙烷)1-2份，余量为石蜡；所述的阻燃剂为十溴联苯醚30份。

将上述的原料加入密炼机或者高搅机，搅拌后加入双螺杆混炼机中，在140～160℃的温度条件下，经过充分搅拌与密炼，螺杆转速125rpm，混炼温度110～135℃，使各个组分充分融合，然后经造粒机造粒制备成所述的半导中低压阻燃单壁热收缩管的壁料，备用。

B、挤出：

将步骤A制备的壁料加入挤出机中，经过机身加热熔融，后从挤出机头中挤出成型，然后经过水槽冷却，风力吹干，表面印字后，经过牵引机收到周转盘上；

C、辐照：

将周转盘放到放线架上，经过张力可调整的张力架，引入辐照室内，本发明采用电子加速器辐照装置，辐照剂量为12Mrad，对制成的单壁管半成品进行循环照射和冷却，在照射室内循环辐照的次数为30～60圈。在经过收线机收卷在周转盘上；

D、扩张：

将辐照好的单壁热缩管管放在放线架上，调整张力，引入扩张机中，经过平衡加入，在单壁管半成品达到工艺温度100℃后，引入标准模具进行扩张和冷却，然后引入水槽进行充分冷却，将产品温度降至室温，然后收卷包装成所述的半导中低压阻燃单壁热收缩管成品。

主要生产设备清单