[发明专利]一种滤清系统中机油滤清器用矩形圈材料及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽车用橡胶件，具体涉及一种滤清系统中机油滤清器用矩形 圈材料及其制造工艺。

背景技术

滤清器在使用一段时间后，需要更换，需求量大，生产线采用机械化自动装 配。产品的功能是，滤清器将大气经过降温、清洁后，干净的空气流过空气流量 计，进入进气歧管，与喷油嘴喷出的汽油混合后形成适当比例的油气，由进汽门 送入汽缸内点火燃烧，产生动力。

近年来，由于轿车市场的不断繁荣，矩形圈材料的要求也更高。国内现有的 滤清器用矩形圈材料，存在很严重的质量问题，如良好的机械化装配性能、低压 缩永久变形、耐低温屈挠性能、耐油性能、抗热老化性能等均达不到要求。中， 高档轿车此橡胶件大部分采用进口件。

发明内容

针对国内现有的机油滤清器用矩形圈材料存在的上述问题，本发明的目的是 提供一种具有良好的机械化装配性能、低压缩永久变形、耐低温屈挠性能、耐油 性能、抗热老化性能的滤清系统中机油滤清器用矩形圈材料及其制造工艺。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种滤清系统中机油滤清器用矩形圈材料，其特征在于：所述矩形圈材料为 橡胶件材料制成，所述橡胶件各组份含量配比按照重量份为：

丁腈橡胶：        80～120     碳黑：       120～140

间接法氧化锌：    3～7        硬脂酸：     0.5～1.5

防老剂MB2/MG：    1.5～2.5    防老剂445    1.5～2.5

增塑剂226油：     10～20      润滑剂OR：   3～5

硫黄S-80：        0.2～0.4    促进剂TMTD   0.6～1.0

促进剂DM：    2～3。

所述的一种滤清系统中机油滤清器用矩形圈材料，其特征在于：所述橡胶件 各组份含量配比按照重量份为：

丁腈橡胶：    100    碳黑：       130

间接法氧化锌：5      硬脂酸：     1

防老剂MB2/MG：2      防老剂445    2

增塑剂226油： 15     润滑剂OR：   4

硫黄S-80：    0.3    促进剂TMTD   0.8

促进剂DM：    2.5。

一种滤清系统中机油滤清器用矩形圈材料的制造工艺，其特征在于：包括 以下步骤：

(1)按照权利要求1所述的橡胶组件的配方准备原料，将各原料放入密炼 机，通过密炼机合成橡胶，并进行过滤；

(2)检测过滤后的合成橡胶，将检测合格的合成橡胶通过开炼机进行开炼 成型，再将成型后的橡胶放入硫化设备中的模具内，在加压170～190Kgf/cm²， 升温至165～175℃的条件下，对橡胶进行硫化处理，持续时间为360～480秒；

(3)将步骤(2)硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。

本发明中滤清系统中机油滤清器用矩形圈材料采用合成橡胶，主要原料为： 丁腈橡胶、碳黑、防老剂、操作助剂和耐高低温性好的增塑剂等。本发明工艺处 理的矩形圈材料橡胶件，具有良好的机械化装配性能、低压缩永久变形、耐低温 屈挠性能、耐油性能、抗热老化性能。从而保证了良好的密封性。

本发明的有益效果：

提高了产品的机械化装配性能、低压缩永久变形、耐低温屈挠性能、耐油性 能、抗热老化性能等技术要求。

此产品的成功开发，替代了进口产品。不仅解决了目前国产件由于产品润滑 不足，装配不到位，高低温不能同时兼顾，产品压缩变形大，在OEM厂经常出现 机油泄漏的问题，同时也为下一步打入国际市场奠定了扎实的基础。因该产品为 国外主机厂全球采购，故在为国家节约外汇的基础上，还可创汇。

附图说明

图1为本发明所涉及的工艺流程图。

具体实施方式

实施例一

橡胶件按重量份含量配比为

丁腈橡胶：        80     碳黑：          120

间接法氧化锌：    3      硬脂酸：        0.5