[发明专利]一种超耐磨高弹球革的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚氨酯合成革的生产方法，更具体地说是一种超耐磨高弹球革的生产方法。

背景技术

聚氨酯合成革，简称PU合成革，是一种以各种基布作为基材，在基材上涂覆聚氨酯树 脂使其赋予各种花纹、图案、功能及手感的仿真皮合成革。传统的PU合成革回弹差，耐磨 差，不能满足球革特性要求。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种超耐磨高回弹球革的生产方 法，以使其满足比赛用球高回弹超耐磨防水等特性要求。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明超耐磨高弹球革的生产方法的特点是按如下步骤操作：

a、选择基布，所述基布经向和纬向的伸长率相差＜20％；

b、在所述基布上涂覆聚氨酯涂层制成湿法半成品；

所述聚氨酯涂层按重量份的原料配比为：

聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4050RH    30

聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5050RH    30

聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5060RH    40

二甲基甲酰胺                       60～140

色浆                               0-5

木质素                             0～5

渗透剂                             0.5～2

整理剂                             0.5～2

c、选用离型纸，在所述离型纸的正面均匀涂布具有高回弹高耐磨特性的混合浆料，经 130-140℃温度、烘干制得面层膜，所述混合浆料按重量份的配比为：

聚氨酯树脂ST-2180                  100

二甲基甲酰胺                       80

颜料                               20

助剂                               1-2

d、在步骤c所得离型纸的面层膜上均匀涂布具有优良交联度的二液型混合浆料，经120 ℃烘干后，再涂布一层所述二液型混合浆料，再经110-120℃烘干，制得转移膜，所述具有 优良交联度的二液型混合浆料按重量份的配比为：

聚氨酯树脂SA-2035    100

二甲基甲酰胺         60

交联剂               10

交联促进剂           5

e、将步骤d所得离型纸的转移膜与步骤b所得湿法半成品相贴合，经130-140℃的温度 烘干，再将革与离型纸剥离后即得超耐磨高回弹球革。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

1、本发明在离型纸的正面均匀涂布具有高回弹高耐磨特性的混合浆料，130-140℃温度、 烘干制得面层膜，再均匀涂布具有优良交联度的二液型混合浆料，因而产品能满足比赛用球 高回弹超耐磨防水的特性要求。

2、依本发明方法制得的产品，其耐磨可达H-22磨5000次损失小于100mg，耐黄变达 到4级。

以下通过具体实施方式对本发明作进一步说明：

具体实施方式

本发明中超耐磨高弹球革的生产方法的特征是按如下步骤操作：

a、选择基布，基布经向和纬向的伸长率相差＜20％；

b、在基布上涂覆聚氨酯涂层制成湿法半成品；

聚氨酯涂层按重量份的原料配比为：

聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4050RH      30

聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5050RH      30

聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5060RH      40

二甲基甲酰胺DMF                      60～140

色浆                                 0-5

木质素JRS                            0～5

渗透剂B-90                           0.5～2