[发明专利]紫外光固化转印油墨

说明书

技术领域

本发明涉及一种可印刷于地板、家具、装饰板等上的转印油墨。

背景技术

现有技术中，转印油墨是具有特殊性质的染料为主制成的印在特制纸上的 图案、文字等，可以因加热使之转移到其他基材上去的油墨。当前市面上用于 地板、家具、装饰板印刷的主要有两种油墨：水性油墨和油性油墨。两者的主 要区别在于溶剂的不同，水性油墨以水为溶剂；油性油墨以有机溶剂(甲苯、 二甲苯、工业酒精等)为溶剂；二者固化原理基本相同。其中，水性油墨由于 以水为溶剂，因而挥发速度慢，影响生产速度；而油性油墨由于有机溶剂的使 用对人体有害，此外，这两种油墨都有耐溶剂性能差，耐化学性能差，耐候性 能差等缺点。且由于不是100％固含，若溶剂未能及时挥发，则油墨印刷于油 墨膜上会流动、粘连，而使印刷纹理变得模糊。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术的不足，提供一种紫外光 固化转印油墨。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种紫外光固化转印油墨，该油墨由如下重量百分含量的组分组成：树脂 30％～50％；附着力促进树脂5％～15％；丙烯酸酯类化合物单体20％～30％； 高分子分散剂2％～6％；光引发剂5％～9％；色粉13％～16％，其中所述树脂 为环氧丙烯酸酯，聚氨酯丙烯酸酯或它们的任意比例的混合物，所述附着力促 进树脂为25℃下粘度小于3000cps的任意羟基丙烯酸酯，所述高分子分散剂为 分子量在4000～25000之间、颜料亲合基团为胺类基团的聚合物的二羧酸酯溶 液。

根据本发明，所述的树脂优选为环氧丙烯酸酯与聚氨酯丙烯酸酯按质量比 0.25～0.5∶1组成的混合物。所述的丙烯酸酯类化合物单体为丙烯酸2-乙基己 酯、二羟甲基丙烷二丙烯酸酯及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或多种的混 合物。所述高分子分散剂中聚合物的质量百分含量为20％～40％。所述光引发 剂为2-羟基-2-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羟基环己基苯基丙酮、2-甲基-1-(4-甲硫基 苯基)-2-吗啉基-1-丙酮及2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、噻吨酮中的 一种或多种的混合物。所述色粉可以为黄色颜料、红色颜料、黑色颜料及白色 颜料中的一种或多种的混合物。

由于采取以上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明紫外光固化转印油墨可代替传统的溶剂型油墨印刷于地板、家具、 装饰板等上提供更清晰和逼真的图案，具有固化速度快、生产效率高、降低板 材生产成本及环保等优点。

具体实施方式

组成本发明的各种原料物质可以从市场上直接购买，或通过现有技术的手 段制备。现结合具体的实施例对本发明做进一步详细的描述。

实施例1

按照本实施例的紫外光固化转印油墨，组成见表1。

表1

本实施例的转印油墨可通过如下方法制备：首先将色粉、一部分树脂、一 部分单体、分散剂搅拌均匀，经过三辊筒研磨分散后，将剩余单体、剩余树脂 及光引发剂加入，搅拌20min以上即得。

实施例2

按照本实施例的紫外光固化转印油墨，组成见表2。

表2

实施例3

按照本实施例的紫外光固化转印油墨，组成见表3。

表3

实施例4

按照本实施例的紫外光固化转印油墨，组成见表4。

表4

实施例5

按照本实施例的紫外光固化转印油墨，组成见表5。

表5

实施例6

按照本实施例的紫外光固化转印油墨，组成如下见表6。

表6

对实施例1至6的油墨进行了物性测试，结果见表7。

表7

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够 了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本 发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。