[发明专利]一种复合陶瓷磨盘及其制造方法无效

专利信息
申请号: 200910186434.4 申请日: 2009-11-05
公开(公告)号: CN101698599A 公开(公告)日: 2010-04-28
发明(设计)人: 曾兴华;曾国华;谢志鹏 申请(专利权)人: 景德镇市新纪元精密陶瓷有限公司
主分类号: C04B35/48 分类号: C04B35/48;C04B35/622;B02C7/11
代理公司: 景德镇市高岭专利事务所 36120 代理人: 程雷;谭鸣华
地址: 333000 *** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合 陶瓷 磨盘 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种复合陶瓷磨盘,其特征在于由组份为:

3mol%Y2O3稳定的四方多晶ZrO2  85~90wt%

Al2O3                         4~8wt%

Ce2O3稳定的四方多晶ZrO2       4~6wt%

Cr2O3                         2~5wt%

组成的复合陶瓷磨盘。

2.一种制造权利要求1所述复合陶瓷磨盘的方法,其特征在于:以纳米级3mol%Y2O3稳定的四方多晶ZrO2、纳米级Al2O3、纳米级Ce2O3稳定的四方多晶ZrO2以及亚微米级Cr2O3为原料,按如下重量百分比:

3mol%Y2O3稳定的四方多晶ZrO2  85~90wt%

Al2O3                         4~8wt%

Ce2O3稳定的四方多晶ZrO2       4~6wt%

Cr2O                          2~5wt%,

经配料、球磨、造粒、成型、素坯加工、高温烧结、精密磨加工获得制品,其中烧结温度为:1480~1550℃,保温时间2~4小时。

3.根据权利要求2所述的复合陶瓷磨盘的制造方法,其特征在于:所述的球磨是将配好的粉料放入球磨机,加入氧化锆研磨球和水,粉料、锆球、水的重量比例为1∶1.8~2.0∶0.25~0.3,此外加入0.1~0.2%粉料重量的聚乙烯醇作为粘结剂,球磨12~16小时。

4.根据权利要求2所述的复合陶瓷磨盘的制造方法,其特征在于:所述造粒采用喷雾造粒,粒径为20~30μm。

5.根据权利要求2所述的复合陶瓷磨盘的制造方法,其特征在于:所述成型采用先干压成型,压力95~105MPa;然后冷等静压成型,压力130~160MPa,得到陶瓷素坯的密度为60%~65%。

6.根据权利要求2所述的复合陶瓷磨盘的制造方法,其特征在于:所述素坯加工包括开槽、打空和边角修整加工。

7.根据权利要求2所述的复合陶瓷磨盘的制造方法,其特征在于:所述精密磨加工包括双面平面加工、槽口深度加工和通孔加工。

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