[发明专利]一种无骨雨刷胶条及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种无骨雨刷胶条及其制备方法。

技术背景

环保型无骨雨刷胶条是一种汽车用新型雨刷胶条，被广泛应用于小型商务、家用汽车、载重型货车等各类汽车。有关汽车雨刷胶条配方通常由单独采用三元乙丙橡胶、或天然橡胶及丁苯橡胶配合以合适的助剂经过混炼、硫化而成。其拉伸强度、扯断伸长率往往分别在10MPa；440％，或者耐热老化在70℃×70h老化性能不佳，表现为硬度增加变化大，扯断伸长率降低大，耐臭氧性能差，表面产生龟裂，造成使用时雨刷刮拭不干净并造成玻璃面磨损。国内外橡胶助剂向着高性能、无毒、无污染的方向发展，致癌性橡胶助剂所引发的健康和环境问题已经引起了高度重视，如致癌性防老剂D(N-苯基-2-萘胺)，促进剂NOBS(2-吗啉基-硫代苯并噻唑次磺酰胺)在加工过程中易产生有害的亚硝胺，最终有诱发癌症的可能。同时由于多数产品采用了有毒助剂，造成产品达不到欧盟最新标准。

发明内容

本发明其目的就在于提供一种无骨雨刷胶条及其制备方法，具有简便易行、易工业化、成本较低、环保耐用的特点。

实现上述目的而采取的技术方案，包括天然橡胶、硫化剂、硫化促进剂、硫化活性剂、防焦剂、防老剂、增强剂、填充剂、软化剂辅助成份，所述的天然橡胶与辅助成份的质量比为100∶500-1200，所述的辅助成份还包括丁苯橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，顺丁橡胶。

制备方法，包括硫化，所述的硫化温度为120-200℃，硫化时间为3-30min。

与现有技术相比本发明具有以下优点。

具有简便易行、易工业化、成本较低、环保耐用的特点。

具体的实施方式

包括天然橡胶、硫化剂、硫化促进剂、硫化活性剂、防焦剂、防老剂、增强剂、填充剂、软化剂辅助成份，所述的天然橡胶与辅助成份的质量比为100∶500-1200，所述的辅助成份还包括丁苯橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，顺丁橡胶。

所述的硫化剂是指硫磺、二硫化四甲基秋兰姆、过氧化苯甲酰。

所述的硫化促进剂是指二硫化二苯并噻唑、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺。

所述的硫化活性剂是指氧化锌、硬脂酸，重量为5％或1％(wt％)。

所述的防焦剂是指邻苯二甲酸酐、水杨酸、N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺。

所述的防老剂是指N-苯基-N’-异丙基-对苯二胺、N，N’-二苯基-对苯二胺、N-苯基-N’-环己基对苯二胺、2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉、6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-氢化喹啉，其用量和橡胶比例保持在1-1.5∶100。

所述的增强剂是指炭黑N330、N550、N762，其用量和橡胶的比例保持在50-150∶100。

所述的填充剂是指轻质碳酸钙，其粒径通常控制在80-100目，其用量和橡胶的比例保持在10-30∶100。

所述的软化剂是指低分子聚乙烯蜡、环烷油，其用量和橡胶的比例保持在10-75∶100。

制备方法，包括硫化，所述的硫化温度为120-200℃，硫化时间为3-30min。

本发明所用橡胶可以是天然橡胶、丁苯橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，顺丁橡胶两种或两种以上的橡胶进行组合使用。

本发明所用硫化促进剂可以是二硫化二苯并噻唑、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺单独或组合使用，其用量主要是根据产品的硫化工艺(温度、压力)确定。

本发明所用硫化活性剂是指氧化锌、硬脂酸，其用量可以根据工艺来进行调节，一般分别为总橡胶量的5％，1％(wt％)。

本发明所用防老剂是指N-苯基-N’-异丙基-对苯二胺、N，N’-二苯基-对苯二胺、N-苯基-N’-环己基对苯

二胺、2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉、6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-氢化喹啉其中的一种或多种，其用量和橡胶比例保持在1-1.5∶100。

本发明所用防焦剂是指邻苯二甲酸酐、水杨酸、N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺其中的一种或多种组合，

其用量主要根据产品的硫化工艺(温度、压力)确定优化工艺。

本发明所用增强剂是指炭黑N330、N550、N762，其可以选择其中的两种或三种组合使用，其用量和橡胶的比例保持在50-150∶100。

本发明所用填充剂是指轻质碳酸钙，其粒径大小通常控制在80-100目，其用量和橡胶的比例保持在10-30∶100。