[发明专利]纺织品氧漂稳定剂

说明书

技术领域

本发明涉及的是纺织品前处理助剂，具体涉及的是纺织品在双氧水漂 白过程中所用的氧漂稳定剂。

背景技术

在双氧水漂白织物过程中，是在高温强碱条件下利用双氧水的分解反 应完成对织物的漂白作用。但是在双氧水漂白工作液中，由于存在游离金 属离子，如Cu²⁺、Fe²⁺、Mn²⁺、Cr³⁺等，一定量的微小固体颗粒，再加上 高温强碱等因素的作用，势必会对双氧水的分解反应产生剧烈的催化作 用，使双氧水发生了过快的无效分解反应。这不但浪费原料，增加了生产 成本，而且还会降低漂白白度，甚至可能导致织物出现局部破洞、降强等 损伤现象。为此在漂白液漂白过程中必须加入一定量的氧漂稳定剂，来有 效控制双氧水的分解率，减少浪费，提高漂白白度，保证织物手感理想， 避免织物损伤。常见的氧漂稳定剂按其是否含硅成分可以分为硅类和非硅 类两种。硅类氧漂稳定剂，主要成分为硅酸钠，其特点是吸附色素作用明 显，漂白效果突出，但此类氧漂稳定剂有以下缺点：一是易出现硅垢，且 硅垢易沉积沾附在织物上，即使加强漂洗，也难以洗净，由此可导致漂白 产品手感粗糙发硬，二是其耐强碱性较差，三是硅垢能污染机械设备内壁， 清洗困难。非硅类氧漂稳定剂，其主成分大多为具有螯合能力的有机酸螯 合剂，特点是能与金属离子螯合成稳定的水溶性螯合物，可有效减轻或阻 止游离金属离子对双氧水的过快剧烈催化分解作用，能有效控制双氧水分 解率，漂白产品无粗糙发硬手感，无纤维损伤。但此类氧漂稳定剂也有如 下缺陷：一是吸附色素能力差，漂白后产品白度较低，二是不能螯合金属 离子以外的具有催化分解双氧水的其他杂质，而这些杂质也会催化双氧水 的过度无效分解。

发明内容

本发明的目的是针对含硅类氧漂稳定剂的缺点不足进行改进，提供一 种生产简便，本成低，漂白度好，能有效阻止硅垢沉积粘附在织物表面， 手感无粗糙发硬感，能有效控制双氧水分解速度，无纤维损伤的纺织品氧 漂稳定剂。

本发明的主要技术方案是在传统含硅类氧漂稳定剂的基本配方中，加 入阻垢分散剂聚环氧琥珀酸或其钠盐，达到对硅垢的分散作用，使硅垢能 被分散在漂白工作液中，而不再沉积沾附在织物表面，也不再会污染机械 设备内壁，漂白后织物通过正常的水洗操作，即可洗净织物，漂白产品白 度理想，无粗糙发硬手感，无纤维损伤。

本发明氧漂稳定剂包括有螯合剂、表面活性剂、镁无机盐、硅酸钠和 水组成，其特征是还含有阻垢分散剂聚环氧琥珀酸或其钠盐。

原料组成重量比：

阻垢分散剂2-5、螯合剂10-15、表面活性剂2-5、镁无机盐1-5、硅 酸钠5-10、水63-70。

本发明选用聚环氧琥珀酸或其钠盐作为阻垢分散剂，由于此类聚合物 对硅垢具有良好的阻垢分散作用，故能使硅垢不再沉积沾附在织物表面， 漂白产品白度理想，无粗糙发硬手感，且也不会污染机械设备内壁。

本发明在上述基础上，螯合剂选用肌醇六磷酸或二乙烯三胺五甲叉磷 酸钠盐，其螯合能力强，使游离金属离子被螯合成耐强碱、热稳定性好的 水溶性螯合物，从而阻止了游离金属离子对双氧水的剧烈催化分解作用， 有效避免了纤维的局部破洞或降强损伤，无纤维受损现象。

表面活性剂选用十八烷基聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚，提高在高 温强碱的条件下氧漂稳定剂稳定均匀分散于漂白工作液中的能力，保证织 物达到最佳的漂白效果。

具体实施方式

实施例1：

原料组成重量比：聚环氧琥珀酸4、肌醇六磷酸10、十八烷基聚氧乙 烯醚2、七水硫酸镁4、硅酸钠10、水70。

实施例2：

原料组成重量比：聚环氧琥珀酸钠2、肌醇六磷酸10、十八烷基聚氧 乙烯醚4、六水氯化镁5、硅酸钠10、水69。

实施例3：

原料组成重量比：聚环氧琥珀酸5、二乙烯三胺五甲叉膦酸五钠15、 壬基酚聚氧乙烯醚3、七水硫酸镁4、硅酸钠10、水63、

实施例4：

原料组成重量比：聚环氧琥珀酸3、二乙烯三胺五甲叉膦酸五钠15、 壬基酚聚氧乙烯醚3、六水氯化镁4、硅酸钠5、水70。

实施例5：