[发明专利]一种PE-SBS共混仿真草坪及其生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种仿真草坪及其制造设备。

背景技术

目前在国内现有的塑料草坪，一是采用注射成型小块然后拼接的方法，这种方法生产效率低成本高，仿真性差。二是先利用塑料挤出机将原料连续地挤出到成型辊上，使原料在常压下进入成型转辊模上的内孔；再利用成型转辊模内孔中的成型模芯相对于成型转辊模的移动，使原料挤入成型芯模上的与草叶相同的凹槽内形成草叶；在利用连续送给基布使基布包在成型转辊模上，并与挤出的原料和成型的草叶粘连形成带基布整体草坪。这种方法生产出的产品外观上较差。因为这种方法成型辊温度要求较高，且模芯与模孔之间有间隙，因此导致草叶饱满后有毛边。

发明内容

本发明主要解决现有技术下塑料草坪仿真效果差，质量存在不足，加工制备成本高等问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种PE-SBS共混仿真草坪，包括由PE-SBS混合材料制得规则点阵式排布的成束草叶。点阵式排布的草叶根部由横向间隔设置的PE-SBS混合材质的纵向带状草垄连为一体；此外，每一束草叶由4-20个叶片构成。

上述PE-SBS共混仿真草坪，其进一步改进在于，由草叶、草垄构成的一体式仿真草坪横向为定长设置，纵向为带状延展设置。并且，优选方式下，纵向上相邻两草叶之间留用供液体渗出的空隙。

本发明还提供了一种上述PE-SBS共混仿真草坪的生产设备，包括用于将塑化的PE和SBS混合材料高压连续挤入供料通道的挤出机、通过供料通道供料用于注塑成型的模头，以及与模头配合将材料注塑到圆柱辊面的成型转辊。其中，模头包括两种与供料通道连通的流道，一种流道为草叶成型流道，另一种为草垄成型流道；草叶成型流道间隔阵列式排布，其各个注塑出料孔位于所述成型转辊的中心线上方；草垄成型流道间隔排布，其各个注塑出料孔偏离成型转辊中心线并在所述草叶成型流道注塑出料孔注塑后的位置设置。相应的，在成型转辊的圆柱辊面上规则的点阵式设置用于形成仿真草叶的成型孔。

上述PE-SBS共混仿真草坪的生产设备，改进在于，成型转辊上草叶成型孔的设置方式为：圆柱辊面规则的点阵式设置柱孔，在柱孔内固定有柱状芯模，芯模的上端柱面圆周方向间隔开设6-12个叶片成型槽，芯模的顶端低于柱孔上端面从而形成草叶根部成型槽。此外，优选方式下，草垄成型流道和草叶成型流道分别设置有阀式流量调节装置。最优方式下，成型转辊的外圆柱面位于草垄成型流道的注塑出料孔之后设置有与成型转辊相切用于压紧注塑材料的复合辊装置；成型转辊的外圆柱面位于下方或注塑开始前的一侧设置有剥离辊装置、齐边装置，以及用于更换芯模的退芯辊装置。

上述技术方案制得了一种仿真塑料草坪，俗称假草坪，以PE和SBS的混合材料作为主要原料。由于PE和SBS为常用的塑料材料，具有容易获得、成本低廉的特点。而本发明提供的仿真草坪能够连续生产，进一步降低了加工成本；而且在实际使用中本发明的仿真草坪能够在纵向以任意长度裁剪，减少了铺设阶段成块草坪的数量，甚至可以实现整体铺设，从而增强了铺设后草坪的耐用度，并降低了铺设的难度，达到进一步降低成本的效果。此外，每一束草叶之间留有渗水空隙，能够有效排出雨后的存水，对仿真草坪的使用效率和使用寿命均有益处。

本发明提供的实现上述仿真塑料草坪加工的设备由机械领域常用的部件、组件、装置组合构成，电气控制元器件为通用元器件。

本发明主要是采用挤出机将PE-SBS共混物料分别挤入特定的双流道模头(专用模头)，模头下方带有两个高压储料仓，压力可达40～50kg/cm²。通过第一个储料仓连续不断的向连续转动的成型辊注入物料，形成独立的草叶，再通过第二个储料仓连续不断的向连续转动的成型辊注入物料，形成草垄，通过草垄将独立的草叶连接成片；最后通过其他设备，冷却、整型、裁断、收卷等装置连续制造出PE-SBS共混仿真草坪。本发明特殊之处就在于此成型过程，成型辊在连续转动的过程中，通过双流道模头及高压仓可连续不断的注入原料，以此来形成PE-SBS仿真草坪的工艺方法。而采用双流道模头且带有两个高压仓的成型方法，既能提高生产效率，又能保证产品质量，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本发明PE-SBS共混仿真草坪的正视结构示意图；

图2是图1中仿真草坪的俯视结构放大示意图；

图3是用于生产本发明仿真草坪的成型转辊剖视结构示意图；

图4是图3中M处的放大结构示意图；

图5是图3中A-A向剖视结构示意图；

图6是用于置于成型转辊柱孔中的芯模侧视半剖结构示意图；

图7是图6中的C-C向剖视结构示意图；