[发明专利]一种去除钢液中细小夹杂物的方法无效
申请号: | 200910187460.9 | 申请日: | 2009-09-15 |
公开(公告)号: | CN102019387A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 唐复平;李镇;王晓峰;刘万山;任子平;陈明;王文仲;孟劲松;温铁光;姜振生;吴春杰;陈本文;康伟;金学峰;栗红;李海滨;林洋;苏毅;费鹏;孙群;袁皓;孙涛;王向辉 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/117 | 分类号: | B22D11/117 |
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地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 去除 钢液中 细小 夹杂 方法 | ||
1.一种去除钢液中细小夹杂物的方法,其特征在于在中间包冶金用长水口上部的壁上开设其轴向与水口上部轴向呈10°~90°的通孔,并通过与外部输送管相连的接头与气源相连接,在连铸浇钢时,通过外部输送管向长水口内吹入惰性气体,气体的流量为3~300l/min,气压为1.0~10atm。
2.根据权利要求1所述的去除钢液中细小夹杂物的方法,其特征在于所述通孔的数量为1~10个,通孔的位置距长水口顶部35~700mm,所述的通孔由内外两个孔洞组成,位于长水口内壁的孔洞直径为1~30mm,长度为0~20mm,位于长水口外壁的孔洞直径为5~30mm。
3.根据权利要求1或2所述的去除钢液中细小夹杂物的方法,其特征在于所述接头的前部较细,其外径5~30mm,内径1~26mm,接头的后部较粗,并与外部输送管相连,接头的前部穿过接头底座插接在通孔的外壁孔洞内,接头底座连接一个卡箍,卡箍通过螺栓固定在长水口的外壁上。
4.根据权利要求3所述的去除钢液中细小夹杂物的方法,其特征在于在所述接头底座的下部与长水口外壁之间安有楔形垫片,在所述接头与通孔的结合面上涂有耐高温粘结剂。
5.一种去除钢液中细小夹杂物的方法,其特征在于在中间包冶金用长水口上部的壁上开设其轴向与水口上部轴向呈10°~90°的通孔,并通过与外部输送管相连的接头与气源相连接,在连铸浇钢时,通过送粉设备经外部输送管和长水口向钢液中喷吹碳酸盐粉剂或各种合成渣粉剂,粉剂的粒度为0.1~3mm,所用载体为惰性气体Ar或N2,气体流量为3~400l/min,气压为1.0~15atm。
6.根据权利要求5所述的去除钢液中细小夹杂物的方法,其特征在于所述通孔的数量为1~10个,通孔的位置距长水口顶部35~700mm,所述的通孔由内外两个孔洞组成,位于长水口内壁的孔洞直径为1~30mm,长度为0~20mm,位于长水口外壁的孔洞直径为5~30mm。
7.根据权利要求5或6所述的去除钢液中细小夹杂物的方法,其特征在于所述接头的前部较细,其外径5~30mm,内径1~26mm,接头的后部较粗,并与外部输送管相连,接头的前部穿过接头底座插接在通孔的外壁孔洞内,接头底座连接一个卡箍,卡箍通过螺栓固定在长水口的外壁上。
8.根据权利要求7所述的去除钢液中细小夹杂物的方法,其特征在于在所述接头底座的下部与长水口外壁之间安有楔形垫片,在所述接头与通孔的结合面上涂有耐高温粘结剂。
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