[发明专利]钢铁工件喷涂涂装前常温皮膜钝化剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钝化剂及其制备方法，特别是一种钢铁工件喷涂涂装前常温皮膜钝化剂及其制备方法。

背景技术

钢铁工件在喷涂涂装前一般都要通过化学处理，使其表面生成一层保护膜，该膜通常只有几微米，该膜的主要作用是：一是提高综合耐腐蚀性能，二是增强钢铁工件低材与涂层之间的附着力，因为这层保护膜具有的多孔性，能使涂料渗透到这些孔隙之中，于是达到涂料层与保护膜的紧密结合，附着力提高的目的。

随着汽车、电冰箱、洗衣机等家电行业的迅速发展和技术引进工作的加快，为了获取这层保护膜，磷化技术逐渐被重视并开始研究推广，继而普遍应用于各种行业的金属喷涂涂装前处理工艺中。其工艺流程为：高温脱脂、水洗、酸洗除氧化皮、水洗、中和、水洗、表调、高温磷化、水洗、钝化、水洗、烘干、下转静电自动喷漆或者静电粉末涂装或者进入电泳涂装生产线。该工艺中所使用的钝化剂含有PO₄^-3、Cr⁺⁶、重金属盐等剧毒高污染的物质，给环境造成严重污染；工艺过程中的高温还需要设置加温设备，使工艺装备复杂化，且浪费能源。

发明内容

本发明的目的是提供一种使整个化学处理工艺简单、操作方便、无需加温、降低能耗、生产成本低、无毒无害、无环境污染的钢铁工件喷涂涂装前常温皮膜钝化剂及其制备方法，克服现有技术的不足。

本发明的钢铁工件喷涂涂装前常温皮膜钝化剂，由如下原料及质量百分比混合构成：

植酸      2～8％

酒石酸    0.1～3％

柠檬酸    0.3～2％

苯甲酸钠  2～6％

三乙醇胺  4～8％

自来水    余量。

各种原料的质量百分比可为：

植酸      4～8％

酒石酸    0.6～2.6％

柠檬酸    0.8～1.8％

苯甲酸钠  3～5％

三乙醇胺  5～6％

自来水    余量。

各种原料的质量百分比也可为：

植酸      6％

酒石酸    1.6％

柠檬酸    1.3％

苯甲酸钠  4％

三乙醇胺  5.5％

自来水    余量。

钢铁工件喷涂涂装前常温皮膜钝化剂的制备方法，其特征在于：将计量的自来水加到反应釜中，在常温常压下开动搅拌器，按450～550转/分钟的速度进行搅拌，并依次加入酒石酸、苯甲酸钠、三乙醇胺、柠檬酸、植酸，每加一种材料都要连续搅拌20～40分钟，加完所有的材料后继续搅拌0.5～1.5小时，使反应釜中的溶液呈淡紫色透明均匀的水溶性液体，即可抽样检查并放料包装。

本发明的钢铁工件喷涂涂装前常温皮膜钝化剂可在常温状态下使用，使整个化学处理工艺简单，操作方便，由于无需加温而省略了加温设备，大大降低了生产成本，无有毒有害物质排放，有利于操作人员身心健康和保护环境。本发明的制备方法工艺简单，易控制，好操作。

具体实施方式

实施例1：钢铁工件喷涂涂装前常温皮膜钝化剂，由如下原料及质量百分比混合构成：植酸2千克，酒石酸0.1千克，柠檬酸0.3千克，苯甲酸钠2千克，三乙醇胺4千克，自来水91.6千克。

实施例2：钢铁工件喷涂涂装前常温皮膜钝化剂，由如下原料及质量百分比混合构成：植酸8千克，酒石酸3千克，柠檬酸2千克，苯甲酸钠6千克，三乙醇胺8千克，自来水73千克。

实施例3：钢铁工件喷涂涂装前常温皮膜钝化剂，由如下原料及质量百分比混合构成：植酸6千克，酒石酸1.6千克，柠檬酸1.3千克，苯甲酸钠4千克，三乙醇胺5.5千克，自来水81.6千克。

实施例4：钢铁工件喷涂涂装前常温皮膜钝化剂，由如下原料及质量百分比混合构成：植酸4千克，酒石酸0.6千克，柠檬酸0.8千克，苯甲酸钠3千克，三乙醇胺5千克，自来水86.6千克。

实施例5：钢铁工件喷涂涂装前常温皮膜钝化剂，由如下原料及质量百分比混合构成：植酸8千克，酒石酸2.6千克，柠檬酸1.8千克，苯甲酸钠5千克，三乙醇胺6千克，自来水76.6千克。