[发明专利]迈步自移式支架

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿巷道支护机械，具体为一种迈步自移式支架，其可实现对巷道的临时支护与迈步自移的功能，可用于掘进工作面的临时支护，与掘进机配合实现掘、护平行作业。

背景技术

目前，巷道掘进工作效率极低，主要原因是由于我国煤矿地质条件较差，巷道掘进时空顶距不宜过大。因此，在掘进机掘进一段距离后，要停止前进，需进行人工支护后才能继续截割，真正进尺的时间只有总工作时间的30％，造成了有效进尺时间过少，大量工作时间被浪费。并且，人工劳动强度大，支护作业危险程度高。如果能够实现支护作业的机械化，与掘进平行作业，将会大幅提高工作效率，降低劳动强度。所以，非常需要一种临时支护装置与掘进机配套使用，实现掘、护平行作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种迈步自移式支架，解决在掘进机掘进一段距离后，要停止前进，需进行人工支护后才能继续截割，造成了有效进尺时间过少，大量工作时间被浪费等问题，对巷道顶板的支撑、侧帮的支撑、超前临时支护与迈步自移的功能，该支架可以大幅度提高掘进机及临时支护工作效率，极大地降低操作者的工作强度，提高安全性。

本发明的技术方案是：

一种迈步自移式支架，该支架由至少两个分支架组成，分支架之间通过移架油缸相连接；每个分支架设有主机架、顶支撑架、顶支撑油缸、侧支撑架、侧支撑油缸，顶支撑架通过滑道安装在主机架的上部，顶支撑架和主机架通过顶支撑油缸相连接，侧支撑架通过滑道安装在主机架的两侧，侧支撑架和主机架通过侧支撑油缸相连接。

所述的迈步自移式支架，相邻分支架的顶支撑架为“王”字形交错结构，相邻分支架的侧支撑架同样为“王”字形交错结构。

所述的迈步自移式支架，主机架为龙门式框架结构，主机架上部设有滑道和油缸安装座，主机架两侧都设有滑道和油缸安装座，主机架底部为行走滑靴。

所述的迈步自移式支架，顶支撑架设有横梁I、板弹簧I、顶支撑板、滑架I，滑架I固定在横梁I的下部两端，板弹簧I固定在横梁I的上面，顶支撑板与板弹簧I通过销轴相连。

所述的迈步自移式支架，侧支撑架设有横梁II、板弹簧II、侧支撑板、滑架II，滑架II固定在横梁II的一侧两端，板弹簧II固定在横梁II的一侧，侧支撑板与板弹簧II通过销轴相连。

所述的迈步自移式支架，顶支撑板与侧支撑板都为键齿形结构，且相邻两个分支架上的顶支撑板和侧支撑板形成“王”字形交错。

本发明的有益效果是：

1、本发明掘进工作面迈步自移式支架独立于掘进机，当掘进机工作时，支架支护于掘进机两侧，不影响掘进机的工作性能，可以实现超前临时支护，与掘进机并行工作，并迈步自移前进。

2、本发明掘进工作面迈步自移式支架采用擦顶移架方式移动支架，移架过程中油缸不泄荷，从而保证对顶板的一次性支护和支护的安全性。

3、本发明掘进工作面迈步自移式支架还可与锚护工作相互配合，使掘进机及护顶支护工作效率都得到了极大的提高。

4、本发明掘进工作面迈步自移式支架采用液压驱动、遥控操作，既节省了工作时间，又降低了劳动强度，还提高了工作人员的安全性。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明右视图。

图3为本发明俯视图。

图中，1、分支架；2、移架油缸；3、主机架；4、顶支撑架；5、顶支撑油缸；6、侧支撑架；7、侧支撑油缸；8、油缸安装座；9、行走滑靴；10、横梁I；11、板弹簧I；12、顶支撑板；13、滑架I；14、横梁II；15、板弹簧II；16、侧支撑板；17、滑架II。

具体实施方式