[发明专利]带燃烧设备的热风炉

说明书

技术领域

本发明属于热能工程技术领域。

背景技术

现有的热风炉，如专利号为00265544.6的实用新型：带反射拱能二次燃烧的大型热风炉， 和专利号为00265546.2的实用新型：带反射拱能二次燃烧的热风炉，其空气入口设置在换热 体上部涡旋型箱体一侧，热风出口在炉顶，热风温度最高点在封头部位，易发生烧损，影响 热风炉寿命，4层筒体，换热面积小，热效率低。专利号为02274110.0实用新型筒式热风炉， 空气入口在炉顶，空气首先进入套管换热器，再进入外层筒体，由于套管换热器温度较高， 因此空气在套管换热器处被加热，出来的空气温度较高，但是外层筒体的温度相对较低，从 套管换热器出来的高温空气进入外层筒体，直到从热风出口排出的过程中会散失大量热量， 导致输出的空气温度下降，热风温度和热效率受到影响。而且热风炉顶部空气集箱部分空气 阻力较大，结构比较复杂，不利于设备的生产制造。

发明内容

针对现有技术中的不足之处，本发明提供一种空气从炉顶进入，依次进入外层筒式换热 器、管状换热器、内层筒式换热器、弯管换热器、套管喷流换热器、辐射筒式换热器，热风 从设置在下部的热风箱热风出口输出的带燃烧设备的热风炉。该热风炉有效的减少了空气运 行过程中的热损耗，降低了空气运行过程中的阻力。

本发明采用如下的技术方案：

本发明带燃烧设备的热风炉，外形呈圆筒形或椭圆形结构，包括燃烧设备和换热体，燃 烧设备为燃煤机械炉排或燃油、燃气燃烧室，燃烧设备上部设置换热体，燃烧设备与换热体 采用法兰连接。

所述的换热体由外向内依次设置有外筒体、烟气外筒、烟气内筒、空气隔筒和烟气筒。 在换热体的上部设置有上盖，上盖的下部与外筒体连接，在上盖的上部设置有空气入口，在 烟气外筒顶部与烟气内筒之间安装有烟气上封板，在上盖的下面设置有盖板，盖板下端固定 在烟气内筒上构成外层筒式换热器；在烟气外筒底部与烟气内筒之间安装有烟气下封板，烟 气外筒、烟气内筒、烟气上封板和烟气下封板构成排烟通道，在烟气下封板下部沿烟气下封 板一周布置有多个烟管，在外筒体的下部与空气隔筒之间安装有环形的换热体底板，烟管下 端与换热体底板连接，烟管、烟气下封板和换热体底板组成管状换热器；在烟气内筒内部设 置有空气隔筒，在空气隔筒的上部设置有补偿器，并在空气隔筒顶部安装加工有通孔的空气 隔板构成内层筒式换热器；在空气隔筒内部设置烟气筒，烟气筒下部与法兰连接，在烟气筒 上部安装加工有通孔的烟气筒封板，在烟气筒封板上对应通孔位置安装有多个套管外管，套 管外管底端安装有凹陷形球面封头，在套管外管内部设置有套管内管，套管内管上端管口与 空气隔板上的通孔相对应并固定在空气隔板上，组成套管喷流换热器；在换热体上部，沿着 换热体一周设置多个弯形烟管，弯形烟管一端固定在烟气筒封板上，与换热体内部连通，另 一端穿过空气隔筒和烟气内筒通向烟气外筒和烟气内筒之间的排烟通道组成弯管换热器；空 气隔筒和烟气筒组成辐射筒式换热器；在换热体底板下面的外筒体和空气隔筒之间设置有环 形的隔板，隔板和换热体底板构成烟箱，烟箱侧面设置有清灰孔和烟气出口，烟管穿过烟箱 上面的换热体底板与烟箱相连；隔板与燃烧设备上部的法兰构成热风箱，热风箱四周设置有 保温层，热风箱侧面设置有热风出口；在空气隔筒的下部设置有托块，在烟气筒下部与法兰 连接，并在烟气筒下部的内壁上装有耐火内衬。位于换热体外部的外层筒式换热器与下部的 管状换热器相连，管状换热器与换热体内层设置的内层筒式换热器相连接，内层筒式换热器 与换热体里面中心部位的套管喷流换热器连接，套管喷流换热器经过弯管换热器与辐射筒式 换热器相连接。

所述的盖板形状为锥形体，上盖和盖板构成空气进入外层筒式换热器的入口通道。

所述的燃油、燃气燃烧室的外部是由拱形护板和护板构成的壳体，在壳体的内部侧面设 置有内衬耐火纤维，底部设置轻质耐火材料，在内衬耐火纤维和轻质耐火材料内设置有重质 耐火材料，在拱形护板下面设置有耐火拱顶，在拱形护板的侧面设置有燃油、燃气燃烧器， 燃烧器上设置有控温仪。

本发明的有益效果：