[发明专利]一种重轨定尺装置及方法有效

专利信息
申请号: 200910187812.0 申请日: 2009-10-10
公开(公告)号: CN102039537A 公开(公告)日: 2011-05-04
发明(设计)人: 姜文涛;邱娇;刘鹤;左岩;王春;李显涛 申请(专利权)人: 鞍钢股份有限公司
主分类号: B23Q3/18 分类号: B23Q3/18;B23Q11/00;B23Q7/05
代理公司: 鞍山华惠专利事务所 21213 代理人: 赵长芳
地址: 114021 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 重轨定尺 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种重轨定尺装置,其特征在于,由撞头升降系统、传动系统、机架及检测开关组成;撞头升降系统包括升降板和撞头;传动系统包括电液推杆、摆杆座及带有顶轮的摆杆;机架包括立柱、底板及连接立柱与底板的肋板;连接摆杆的电液推杆通过支架固定在机架底板上面,带有“胳膊弯”的摆杆“肘部”套装在设于机架底板上的摆杆座的转轴上,安装于机架立柱一侧的升降板下端落靠在摆杆前端顶轮上,升降板上端通过一侧的螺栓活动连接撞头;电液推杆分别与外部电源、液压系统以及设置在机架前方的检测开关连接。

2.根据权利要求1所述的重轨定尺装置,其特征在于,所述的撞头包括撞头板、聚氨脂缓冲垫、调整垫片组及连接螺栓;连接螺栓穿过撞头板套装有聚氨脂缓冲垫及至少由两片不同厚度垫片组成的调整垫片组。

3.根据权利要求1所述的重轨定尺装置,其特征在于,所述的检测开关安设在距机架前方8~18m处的重轨运输辊道一侧。

4.根据权利要求1所述的重轨定尺装置,其特征在于,所述的机架底板下面连接有防滑筋板。

5.根据权利要求1所述的重轨定尺装置,其特征在于,所述的调整垫片组的最大厚度为20mm,由5片垫片组成。

6.根据权利要求1所述的重轨定尺装置,其特征在于,所述的定尺装置由两套组合而成,通过一整体式机架将前后两套定尺装置连接为一体;即将机架底板加长,增设一立柱,分别在底板和立柱上安装撞头升降系统、传动系统及连接外部电源、液压系统和检测开关,并在立柱上端增设两根横梁,通过横梁将两根立柱连接成一体;同时,在两根横梁之间设置一托辊,托辊两端用螺栓连接在两根横梁的内侧。

7.根据权利要求1所述的重轨定尺装置,其特征在于,所述摆杆的摆角为11.4°。

8.根据权利要求1所述的重轨定尺装置,其特征在于,撞头的升降距离为60mm。

9.根据权利要求6所述的重轨定尺装置,其特征在于,所述的前后两套定尺装置两个撞头之间的距离为1m。

10.一种使用权利要求1或6所述重轨定尺装置的方法,其特征在于,所述重轨定尺装置的具体工作程序和方法为:

根据设定程序,重轨定尺锯选定的定尺装置上升电磁阀带电,液压油经过电磁换向阀的交叉位,电液推杆回程拉动摆杆绕转轴摆动,摆杆前部顶轮推动升降板上升,将撞头送至上表面高于辊道30mm的定尺位置;升降板升起后延时2s断电,升降板靠液压锁保持在上升位置;

当运行的重轨被设于定尺装置前方的检测开关检测后,指令变频辊道开始减速,先后以1m/s的速度运行8s,以0.5m/s运行3s,以0.2m/s运行3s,全重轨撞击撞头后变频辊道仍然再转0.5s,使重轨消除反弹,重轨端面与撞头紧密接触;

定尺锯、钻组合机床加工后,选定定尺装置下降电磁阀带电,液压油经过电磁换向阀的平行位,电液推杆伸出推动摆杆前臂回缩,摆杆前端顶轮及压靠在顶轮上的升降板同时下降,下降后延时2s断电,撞头上表面低于辊道30mm,即完成一次定尺过程;

对于两套组合的定尺装置,若改变定尺长度,使用另一套定尺装置,只需定尺锯选定另一套定尺装置,然后重复一遍上述过程。

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