[发明专利]自然风力烟囱喷射器

说明书

技术领域

本发明涉及烟囱排烟鼓风装置，尤其是一种自然风力烟囱喷射 器。

背景技术

喷射器在热工的燃烧领域，通常用作排烟装置和喷射燃烧煤气， 用作排烟装置喷射器，其喷射介质的能量，可用高压蒸汽、压缩空气 来提供，其高压蒸汽、压缩空气通常由鼓风机来供给，常用的鼓风机 包括离心式风机和轴流式风机两种类型，这两种风机的运转都是依靠 电能来实现的。虽然能够满足功能需要，但是从节能环保角度考虑还 存在不足。一是依靠电力，运转时会产生很大噪音；二是需要人为的 控制，需要根据风力的大小来调节喷吹能力。对于民用烟囱和小型工 业用烟囱由于逆风而引起的烟囱的倒烟问题，需要一种更安全、节能 环保的装置来解决。

发明内容

本发明提供了一种自然风力烟囱喷射器，依靠自然风保证烟囱顺 畅排烟。

本发明提供的自然风力烟囱喷射器包括：风轮、曲柄、支架、前 销轴、连杆、后销轴、滑杆、风箱、三通管道、拉法尔喷管和托架。 风轮安装在支架上，支架焊接在托架上，曲柄一端通过销钉和风轮相 联结，曲柄另一端和连杆通过前销轴联结，连杆和滑杆通过后销轴联 结，前销轴和后销轴的端部用开口销子固定。滑杆在风箱内直线运动。 风箱焊接在托架上，风箱和三通管道依靠螺栓联结，加橡胶垫密封。 拉法尔喷管焊接在三通管道上。

上面所述风箱的前后壁上装有A.B.C.D四个挡风板，其中A挡风 板位于风箱前壁外侧下方，并处在三通管道内，B挡风板位于风箱前 壁内部的上方，C挡风板位于风箱后壁外侧上方，并处在三通管道内， D挡风板位于风箱后壁内部的下方。

在风箱内部，滑杆、大螺钉、法兰、滑板和小螺钉组成直线滑动 机构，滑杆通过大螺钉固定在滑板上，法兰通过小螺钉固定在滑板上， 法兰的作用是加强滑板的局部刚度，提高直线运动精确性。滑道的截 面形状为三角形，通过螺钉固定在风箱的四个角上，滑板的四个角为 滑道的接触面，相对于四个侧面作为接触面，接触面积大为减小，摩 擦力也就大为减小。后销轴下部装有开口销，以便固定滑杆和连杆。

四个挡风板结构相同，每个挡风板由面板、风力对轴、轴座、螺 钉、螺母构成，面板通过自身重力和风力对轴形成的力矩工作，面板 自身挖三个孔，目的是为了调整重心位置。面板通过两个吊耳被挂在 轴上，轴座通过螺钉和风箱相连。螺母调节轴和挡风板的轴向位置。

风轮可吸收东西南北各个风向的风能，带动风轮旋转。通过曲柄 连杆，将旋转运动转化为直线运动。当滑杆带动滑板推向拉法尔喷管 方向时，B挡风板处进气，C挡风板被压缩空气推开，D挡风板被关 上，压缩空气经三通管道，一路进入风轮侧被A挡风板挡住，一路进 入拉法尔喷管喷出。

当滑杆带动滑板拉向风轮方向时，D挡风板处进气，A挡风板被 压缩空气推开，B挡风板被关上，压缩空气经三通管道，一路被C挡 风板阻挡，一路压缩空气进入拉法尔喷管喷出。通过一个三通管道和 四个挡风板来保证滑杆推拉时压缩空气不间断地进入拉法尔喷管，用 拉法尔喷管的喷吹在烟囱中形成的局部负压来促进烟气的流动。

为了减少风轮的转动惯量和曲柄滑块的惯性力，有效地接受风 能，风轮和曲柄连杆机构采用轻质铝质材料。考虑到拉法尔喷管和三 通管道的进入烟道部分受高温影响和受烟气的冲刷，这两部分的材料 采用耐高温耐磨材料制作。

本发明提供的自然风力烟囱喷射器与现有烟囱鼓风装置相比，所 产生的显著有益效果在于：

1.节约能源，采用自然风力为动力，有效的利用风能。

2.噪音小，减少环境污染。

3.自然风力烟囱喷射器能自适应地根据风力的大小来调节自身 的喷吹能力，省去了人为控制。

4.由于挡风板和三通管道的巧妙设计，可实现不间断的向烟囱供 风。

附图说明

图1是自然风力烟囱喷射器整体装置示意图；图2是自然风力烟 囱喷射器风箱内部结构及前推状态示意图；图3是自然风力烟囱喷射 器风箱内部结构及后拉状态示意图；图4是自然风力烟囱喷射器挡风 板结构示意图。

具体实施方式