[发明专利]一种轻质油加氢脱硫方法有效
申请号: | 200910187904.9 | 申请日: | 2009-10-16 |
公开(公告)号: | CN102041062A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 尤百玲;赵乐平;庞宏 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C10G65/04 | 分类号: | C10G65/04 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轻质油 加氢 脱硫 方法 | ||
1.一种轻质油加氢脱硫方法,其特征在于:轻质油原料经分馏得到轻馏分和重馏分,重馏分经过选择性加氢脱硫后与轻馏分混合,混合物进行加氢脱硫醇反应,其中加氢脱硫醇反应使用的加氢脱硫醇催化剂组成如下:以催化剂的重量为基准,纳米HZSM-5分子筛的含量为60.0wt%~80.0wt%,无机耐熔氧化物的含量为10.0wt%~30.0wt%,氧化铜的含量为5.0wt%~27.0wt%,氧化锌的含量为3.0wt%~15.0wt%;氧化铜与氧化锌重量比为4∶1~1∶1
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的加氢脱硫醇催化剂中,氧化铜的含量为5.0wt%~20.0wt%,氧化锌的含量为3.0wt%~10.0wt%;氧化铜与氧化锌重量比为2∶1~1∶1。
3.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述的加氢脱硫醇催化剂的比表面积为180~350m2/g,孔容为0.12~0.50cm3/g。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的加氢脱硫醇工艺条件为:反应压力为0.5MPa~4.0MPa,反应温度为160℃~300℃,氢油体积比为100∶1~500∶1,液时体积空速为0.5~10h-1。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的选择性加氢脱硫催化剂以氧化铝为载体,以Mo和Co为活性金属,以P和K为助剂,其中催化剂含MoO3 7.0wt~18.0wt%,CoO 1.0wt%~6.0wt%,含钾0.2wt%~10.2wt%,P/K原子比0.1~10.0;选择性加氢脱硫工艺条件为:反应温度为230~320℃,反应压力为1.0~4.0MPa,氢油体积比为100~1000Nm3/m3。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的轻质油原料经分馏得到轻馏分和重馏分的分馏点为50~100℃。
7.一种轻质油加氢脱硫方法,其特征在于:轻质油原料首先进行选择性加氢脱硫反应,然后进行加氢脱硫醇反应,其中加氢脱硫醇反应使用的加氢脱硫醇催化剂组成如下:加氢脱硫醇反应使用的加氢脱硫醇催化剂组成如下:以催化剂的重量为基准,纳米HZSM-5分子筛的含量为60.0wt%~80.0wt%,无机耐熔氧化物的含量为10.0wt%~30.0wt%,氧化铜的含量为5.0wt%~27.0wt%,氧化锌的含量为3.0wt%~15.0wt%;氧化铜与氧化锌重量比为4∶1~1∶1
8.按照权利要求7所述的方法,其特征在于所述的加氢脱硫醇催化剂中,氧化铜的含量为5.0wt%~20.0wt%,氧化锌的含量为3.0wt%~10.0wt%;氧化铜与氧化锌重量比为2∶1~1∶1。
9.按照权利要求7或8所述的方法,其特征在于所述的加氢脱硫醇催化剂的比表面积为180~350m2/g,孔容为0.12~0.50cm3/g。
10.按照权利要求7所述的方法,其特征在于所述的加氢脱硫醇工艺条件为:反应压力为0.5MPa~4.0MPa,反应温度为160℃~300℃,氢油体积比为100∶1~500∶1,液时体积空速为0.5~10h-1。
11.按照权利要求7所述的方法,其特征在于所述的选择性加氢脱硫催化剂以氧化铝为载体,以Mo和Co为活性金属,以P和K为助剂,其中催化剂含MoO3 7.0wt%~18.0wt%,CoO 1.0wt%~6.0wt%,含钾0.2wt%~10.2wt%,P/K原子比0.1~10.0;选择性加氢脱硫工艺条件为:反应温度为230~320℃,反应压力为1.0~4.0MPa,氢油体积比为100~1000Nm3/m3。
12.按照权利要求7所述的方法,其特征在于所述的轻质油原料为催化裂化汽油、焦化汽油和热裂化汽油中一种或多种。
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