[发明专利]稳恒磁场作用下铝合金低过热度复合铸造的方法及装置

权利要求书

1.一种稳恒磁场作用下铝合金低过热度复合铸造的装置，其特征在于由结晶器、电磁线圈、外层合金熔体分配器、冷却水套、换热板、小熔池和大熔池构成，小熔池设置在大熔池外部，在大熔池和小熔池之间的上部位置由内向外依次设置换热板和冷却水套，在小熔池的入口上方设置外层合金熔体分配器，在外层合金熔体分配器下方、小熔池外部由内向外依次设置结晶器和电磁线圈。

2.按照权利要求1所述的稳恒磁场作用下铝合金低过热度复合铸造的装置，其特征在于外层合金熔体分配器设有熔体入口和熔体出口，由侧壁、盖板和底板围成的腔体内设置有分流挡块，分流挡块垂直于盖板和底板。

3.按照权利要求1所述的稳恒磁场作用下铝合金低过热度复合铸造的装置，其特征在于换热板材质为石墨，冷却水套和换热板沿结晶器大面布置于结晶器内侧，换热板下沿位于结晶器下沿之上。

4.采用权利要求1所述的装置进行铝合金低过热度复合铸造的方法，其特征在于工艺步骤如下：

(1)合金熔炼：将待复合的两种合金分别熔炼，高熔点合金的熔炼温度为760℃～820℃，低熔点合金的熔炼温度为760℃～820℃；

(2)合金精炼：将待复合的两种合金分别精炼，高熔点合金的精炼温度为740℃～760℃，低熔点合金的精炼温度为740℃～760℃；

(3)精炼后对合金熔体进行除气、扒杂，然后将熔体分别静置30～60min；

(4)将电磁线圈通电，启动静磁场，磁场强度30～40mT；

(5)高熔点合金熔体浇铸，浇铸温度高于该合金熔点15℃～30℃，

(6)高熔点合金熔体液面达到在换热板下沿之上40～50mm时，开始低熔点合金熔体浇铸，浇铸温度高于该合金熔点80℃～100℃；

(7)启动铸造机，开始进行常规的半连续铸造。

5.按照权利要求4所述的铝合金低过热度复合铸造的方法，其特征在于高熔点合金熔体和低熔点合金熔体分别浇铸在大熔池、小熔池中。

6.按照权利要求4所述的铝合金低过热度复合铸造的方法，其特征在于低熔点合金熔体的液面，在换热板下沿之上5～10mm。