[发明专利]一种用在罐式煅烧炉的进料方法无效
申请号: | 200910188023.9 | 申请日: | 2009-10-22 |
公开(公告)号: | CN102042756A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 杨凯翔;孙毅;王玉彬 | 申请(专利权)人: | 沈阳铝镁设计研究院 |
主分类号: | F27B14/16 | 分类号: | F27B14/16;F27B14/20 |
代理公司: | 辽宁沈阳国兴专利代理有限公司 21100 | 代理人: | 张立新 |
地址: | 110001 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煅烧 进料 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种进料方法,尤其涉及一种用在罐式煅烧炉的进料方法。
背景技术
目前,罐式煅烧炉的进料普遍采用人跟着电动加料车,沿着布置在炉面上的滑槽给罐式煅烧炉上的料斗加料,由于炉面温度较高所以操作环境恶劣,劳动强度很大。为了改善操作条件也有极个别在设计上采用螺旋输送机加料的方式,但螺旋输送机对颗粒物料有着很大的破坏作用,因此生产厂家很少使用。另外这两种方法都不能对类似刚成球的软物料进行输送,因此也就限制了罐式煅烧炉的使用范围。但罐式煅烧炉传统的电动加料小车进料形式,操作人员的劳动强度大和劳动人员多。
发明内容
为了解决上述技术问题本发明提供一种用在罐式煅烧炉的进料方法,目的是减轻操作人员的劳动强度和减少劳动定员,克服螺旋运输机对罐式炉进料中能破坏物料颗粒的弱点,扩大罐式煅烧炉的使用范围,提高自控水平。
为达上述目的本发明是通过如下技术方案实现的:一种用在罐式煅烧炉的进料方法,包括下述步骤:料仓或成球机通过溜槽向振动输送机加料,振动输送机是多点下料设备,每个下料点为一个下料通道,每个下料通道对应一个罐式炉的料斗,根据料位检测,当罐式煅烧炉上某个料斗发出低料位的信号时,振动输送机对着低料位料斗的通道自动打开,加料开始;根据料位检测,当罐式煅烧炉上正在加料的料斗发出高料位的信号时,振动输送机所对着高料位料斗的通道自动关闭,加料停止,物料继续向下一个需要加料的料斗输送物料;当振动输送机所对应的料斗全为高料位信号时振动输送机自动停车;当振动输送机所对应的料斗只要一个出现低料位信号时振动输送机自动启动运行。
所述的振动输送机水平配置或与水平成一定的角度配置。
所述的振动输送机与水平成0.5-10度左右的角度。
所述的振动输送机设置在钢制梁架上。
所述的钢制梁架固定在支撑罐式煅烧炉钢平台立柱和厂房的横梁、立柱的预埋钢板或立柱的预埋螺栓。
所述的振动输送机为电磁振动输送机或电机振动输送机。
本发明的优点效果:对于罐式煅烧炉的上部进料,由于改变了传统的电动加料车和非传统的螺旋运输机的加料形式,因此具有如下特点:1、减轻操作工的高温下劳动强度和改善高温下的工作环境。2、提高煅烧炉的机械化程度。3、可适应大多数原料的运输而减少破坏性,如刚成球、成型的湿原料。4、采用这种输送方法,可使煅烧炉不仅能进行生石油焦的煅烧,而且也能方便完成对铬渣解毒等多方面的生产需要
附图说明
图1是本发明罐式煅烧炉构成的立面示意图。
图2是本发明罐式煅烧炉构成的侧面示意图。
图中:1、溜槽;2、振动输送机;3、钢制梁架;4、煅烧炉钢平台立柱;5、厂房的横梁、立柱的预埋钢板或立柱的预埋螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示,本发明一种用在罐式煅烧炉的进料方法,包括下述步骤:料仓或成球机通过溜槽1向振动输送机2加料,振动输送机2是多点下料设备,每个下料点为一个下料通道,每个下料通道对应一个罐式炉的料斗,根据料位检测,当罐式煅烧炉上某个料斗发出低料位的信号时,振动输送机对着低料位料斗的通道自动打开,加料开始;根据料位检测,当罐式煅烧炉上正在加料的料斗发出高料位的信号时,振动输送机所对着高料位料斗的通道自动关闭,加料停止,物料继续向下一个需要加料的料斗输送物料;当振动输送机所对应的料斗全为高料位信号时振动输送机自动停车;当振动输送机所对应的料斗只要一个出现低料位信号时振动输送机自动启动运行。
所述的振动输送机2水平配置或与水平成一定的角度配置。
所述的振动输送机2与水平最好成的角度为0.5-10度左右的角度。
所述的振动输送机2设置在钢制梁架3上。
所述的钢制梁架3固定在支撑罐式煅烧炉钢平台立柱4和厂房的横梁、立柱的预埋钢板或立柱的预埋螺栓5,钢制梁架3与煅烧炉炉体脱离。
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