[发明专利]一种LED外延片及其外延生长方法在审
申请号: | 200910188066.7 | 申请日: | 2009-10-22 |
公开(公告)号: | CN102044606A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 吴雪花;杨天鹏;郭文平;陈向东;肖志国 | 申请(专利权)人: | 大连美明外延片科技有限公司 |
主分类号: | H01L33/14 | 分类号: | H01L33/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 116025 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 外延 及其 生长 方法 | ||
技术领域
本发明属于半导体技术领域,涉及一种LED外延片及其外延生长方法,特别涉及在p型氮化镓生长过程中嵌入扩展电流层的LED外延片及其外延生长方法。
技术背景
LED的应用越来越广泛,主要应用于LCD屏背光、LED照明、LED显示。商业化的产品如蓝光及绿光发光二级管LED的应用无不说明了III-V族元素所蕴藏的潜能。近十几年来为了开发高亮度发光二极管,世界各地相关研究的人员无不全力投入,但依然存在发光强度低的问题。降低器件及系统热阻,从而减低温度;优化LED外延结构,减少载流子泄漏,提高注入比,增加辐射复合效率,是提高led大功率下发光强度的两个主要途径。
GaN基材料的外延生长是发展GaN基高亮度LED和全固态半导体白光照明光源的核心技术,是所有关键难题中的重中之重,因此在这个问题上有大量专利被申请。在GaN基光电子器件中,大量的专利内容集中于发光区和p型掺杂的结构设计,发光层主要的组成不外乎是单层的量子阱或是多层的量子阱,而尽管制造LED的技术一直在进步,但发光区其发光层MQW的品质并没有成正比成长,其原因是MQW的位错密度比较大,垒和阱之间存在晶格失配产生的应力和极化电场,导致辐射复合效率比较低;p型掺杂的优化以及与MQW的匹配更是至关重要。
林振贤等人公开了一种发光二极管结构的制作方法(中国专利公开号CN101212002A),其特征在于所述的多量子阱缓冲层包括一个或多个InGaN/GaN的复合结构,其中InGaN层结构中掺杂有SiH4。这种多量子阱缓冲层提高了GaN的晶体质量,从而提高发光二极管的出光效率和发光强度。但是这种结构也存在缺点:由于增加了多量子阱缓冲层,而且多量子阱掺Si,引入了n型杂质,使得P-N结偏离InGaN/GaN的多量子阱区,在发光二极管工作于正向偏压时,量子阱区的少数载流子为空穴,空穴在扩散过程中与电子复合发光,但由于空穴的迁移率很低,扩散长度很小,与电子复合发光的空穴数减少。因此进一步提高发光强度的方法是:增加空穴进入发光区的数目,提高了空穴在发光区的注入比,从而提高了LED的发光强度。刘一兵等人2008年在红外技术上发表了《基于GaN材料p型掺杂的研究进展》(《红外技术》,2008年第30卷第3期),介绍了p型掺杂存在的问题,讨论了p型掺杂的激活方法和机理,综述了目前p型掺杂国内外的研究进展情况。目前,p型GaN的电学、光学和晶体学性质仍不尽人意,难以获得高质量的p型GaN成为阻碍GaN器件进一步发展和应用的重要原因。在p型GaN中,Mg的激活效率低,进入量子阱的空穴数目较少,空穴在发光区的注入比低,因而LED的发光强度低。本发明通过在氮化镓基p型层中嵌入扩展电流层,降低Mg的激活能,相同的电流下,空穴进入发光区的数目增加,提高了空穴在发光区的注入比,增加了与电子复合发光的空穴数,从而提高了LED的发光强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LED外延片及其外延生长方法,以提高其发光强度。该方法通过在氮化镓基p型层中嵌入扩展电流层,降低Mg的激活能,相同的电流下,空穴进入发光区的数目增加,提高了空穴在发光区的注入比,增加了与电子复合发光的空穴数,从而提高了发光强度。
本发明的技术方案是:一种LED外延片,其结构自下而上依次为蓝宝石衬底、低温氮化镓基缓冲层、非掺杂氮化镓层、n型氮化镓层、多量子阱层、p型氮化镓层、p型铝镓氮层、粗化的p型氮化镓层和高掺杂的p型GaN基电极接触层。其中所述的LED外延片还包含扩展电流层,所述扩展电流层嵌入在p型氮化镓层、p型铝镓氮层或者粗化的p型氮化镓层中;所述扩展电流层总生长厚度为5~100nm,其中p型InGaN或者p型AlInGaN的厚度为2.5~50nm。
其中,当所述扩展电流层嵌入在p型氮化镓层或者粗化的p型氮化镓层中时,所述扩展电流层为1~10个循环周期的p型InGaN/p型GaN。
当所述扩展电流层嵌入在p型铝镓氮层中时,其中所述扩展电流层为1~10个循环周期的p型AlInGaN/p型GaN。
所述的LED外延片的外延生长方法,采用金属有机化合物化学气相沉积方法,其生长步骤依次为:
(1)在1000~1300℃下在H2环境中高温净化蓝宝石衬底5~10分钟;
(2)降温至450~550℃生长20~40nm厚度的低温氮化镓基缓冲层;
(3)升温至1050~1200℃生长1~3μm厚度的非掺杂氮化镓;
(4)同样的温度下,再生长1~3μm厚度的n型氮化镓层;
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