[发明专利]一种催化剂在线加注装置及方法有效
申请号: | 200910188154.7 | 申请日: | 2009-10-27 |
公开(公告)号: | CN102049218A | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 彭德强;方向晨;齐慧敏;刘忠信;李欣 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J4/00 | 分类号: | B01J4/00 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 在线 加注 装置 方法 | ||
1.一种催化剂在线加注装置,包括催化剂加注罐,其特征在于,所述的催化剂加注罐包括设备封头、氮气分布器、筒体、锥形导流体和松动油分布器;所述的锥形导流体位于筒体下部,与筒体之间为密闭连接;所述的氮气分布器位于筒体内上部;松动油分布器位于锥形导流体内部。
2.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的松动油分布器包括接管、环管和喷嘴。
3.按照权利要求2所述的装置,其特征在于,所述喷嘴设置在环管的上表面和下表面,呈对应分布,且对应分布的喷嘴轴线重合,且与催化剂加注罐筒体轴线平行。
4.按照权利要求2或3所述的装置,其特征在于,所述的喷嘴总截面积为接管截面积的1/3~1倍。
5.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,在所述的氮气分布器包括接管、环管和喷嘴。
6.按照权利要求5所述的装置,其特征在于,所述的喷嘴设置在环管的下表面,与催化剂加注罐筒体轴线平行,喷嘴总截面积为接管截面积的1/3~1倍。
7.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,在距离所述筒体的边缘处设置压力平衡管,压力平衡管上端为180°的弯头,或设置雨帽。
8.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,所述催化剂加注装置还包括输送油储罐,输送油储罐分别通过管路与催化剂加注罐的注油管和松动油分布器相连。
9.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的垫油入口管设置在设备筒体的上部。
10.一种催化剂在线加注方法,其应用了权利要求1~9任一权利要求所述的装置,包括如下步骤:
(1)输送油存储:往输送油储罐中注入蜡油,并通过催化剂加注罐和输送油储罐间的蜡油溢流管线往催化剂加注罐中注入垫底油;
(2)催化剂投加:往催化剂加注罐投加计量后的催化剂,在投加催化剂的同时通入氮气吹扫,实现催化剂粉尘的分离;关闭催化剂投加口及氮气入口,分别对输送油储罐和催化剂加注罐进行氮气置换、氮气气密、氢气置换、氢气气密和升压;其中催化剂加注罐的压力高于沸腾床反应器压力0.01~0.1MPa,输送油储罐的压力高于催化剂加注罐内的压力0.01~0.1MPa;
(3)催化剂加注:通过松动油分布器注入松动油,打开催化剂加注罐催化剂出口,向沸腾床反应器内在线加注催化剂,当催化剂加注罐、输送油储罐与反应器等压时加注完成。
11.按照权利要求10所述的方法,其特征在于,步骤(3)中注入松动油时以两个罐间的氢气压力差为输送动力。
12.按照权利要求10所述的方法,其特征在于,步骤(3)中向沸腾床反应器内加注催化剂时以催化剂加注罐和沸腾床反应器间的氢气压力差为输送动力。
13.按照权利要求10、11或12所述的方法,其特征在于,所述的催化剂在线加注方法为间歇操作。
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