[发明专利]垃圾微波裂解处理系统中固体产物生产活性炭的方法及设备

权利要求书

1.垃圾微波裂解处理系统中固体产物生产活性炭的方法，其特征在于：该 方法工艺步骤如下：

(1)、将固体产物进行筛选，筛下含碳物保证其固定碳含量在50％以上，筛 上含硅钙物另外处理；

(2)、将步骤(1)获得的筛下含碳物进行酸洗，去除可溶性盐，实现碳与非碳 颗粒分离；

(3)、将步骤(2)获得的混合液进行固体与液体分离，去除可溶性物质；

(4)、将步骤(3)获得的去除可溶性物质后的物料进行一级搅拌浮选，搅拌浮 选中使用煤油或柴油作为捕捉剂，仲辛醇作为发泡剂和烧碱作为絮凝剂， 实现碳与非碳颗粒的次级分离，得含碳量达到70％以上一级浮选物制备活 性炭原料a和剩余液体混合物a-1；

(5)、将步骤(4)剩余液体混合物a-1，添加发泡剂在第二次搅拌浮选设备中进 行二级搅拌浮选，得含碳量达到70％以上二级浮选物制备活性炭原料b和 剩余液体混合物b-1；

(6)、将步骤(5)剩余液体混合物b-1，添加发泡剂在第三次搅拌浮选设备中进 行三级搅拌浮选，得含碳量达到70％以上三级浮选物制备活性炭原料e和 剩余液体混合物e-1；

(7)、分别将步骤(4)获得的活性炭原料a、步骤(5)获得的活性炭原料b和步骤 (6)获得的活性炭原料e，分别入微波加热回转活化炉采用过热水蒸气做活化 剂进行活化处理；

(8)、将步骤(7)获得的三种含水粗制活性炭产品烘干处理后，粉碎后包装出 三种活性炭产品。

2.根据权利要求1所述的垃圾微波裂解处理系统中固体产物生产活性炭的 方法，其特征在于：步骤(7)中使用的微波加热回转活化炉结构为：

(1)、微波加热回转活化炉包括：炉体预热部分A、炉体活化部分B、冷却保 温部分C、动力部分D和机架部分E；

(2)、所述的炉体预热部分A包括：保温筒(A1)、带锁气阀的进料口(A2)、 水蒸气进口(A3)、预热杨料板(A4)、前动力圈(A5)和前封头(A6)， 所述的带锁气阀的进料口(A2)和水蒸气进口(A3)设置在前封头(A6) 的端面上，预热杨料板(A4)均布设置在保温筒(A1)的内壁上，前封头 (A6)套装在保温筒(A1)的一端并与保温筒(A1)构成密封的可相对转 动的活动连接，前动力圈(A5)设置在保温筒(A1)的外圆上；

(3)、所述的炉体活化部分B包括：非金属活化炉体(B1)、微波发射源(B2)、 微波发射源支架(B3)、隔热层(B4)、微波屏蔽罩(B5)和活化杨料板(B6)， 微波发射源(B2)沿非金属活化炉体(B1)的同一径向为一组均布设置在 微波发射源支架(B3)上，多组微波发射源(B2)沿非金属活化炉体(B1) 轴向均布设置，微波发射源支架(B3)与非金属活化炉体(B1)之间设置 有隔热层(B4)和微波屏蔽罩(B5)；

(4)、所述的冷却保温部分C包括：冷却保温筒(C1)、带锁气阀的出料口(C2)、 饱和水蒸气进口(C3)、保温杨料板(C4)、后动力圈(C5)和后封头(C6)， 所述的带锁气阀的出料口(C2)和饱和水蒸气出口(C3)设置后封头(C6) 上，保温杨料板(C4)均布设置在冷却保温筒(C1)的内壁上，后封头(C6) 套装在冷却保温筒(C1)的一端并与冷却保温筒(C1)构成密封的可相对 转动的活动连接，后动方圈(C5)设置在冷却保温筒(C1)的一端上，保 温杨料板(C4)均布设置在保温杨料板(C4)的内壁上，后动力圈(C5) 固定设置在冷却保温筒(C1)外圆上；

(5)、所述的保温筒(A1)、非金属活化炉体(B1)和冷却保温筒(C1)空 腔内径相同，同轴线固定密封连通；

(6)、所述的动力部分D包括：动力电机(D1)、主动动力轮(D2)、被动轮 (D3)，动力电机(D1)与主动动力轮(D2)连接，主动动力轮(D2)和 被动轮(D3)分别于所述的后动力圈(C5)和前动力圈(A5)构成传动连 接；

(7)、所述的机架部分E包括：前支架(E1)和后支架(E2)，前支架(E1) 与所述的前封头(A6)构成固定支撑，后支架(E2)与所述的冷却前封头 (C6)构成固定支撑，前支架(E1)和后支架(E2)使所述的保温筒(A1)、 非金属活化炉体(B1)和冷却保温筒(C1)的轴线呈前封头(A6)端高， 冷却前封头(C6)端低的倾斜设置。