[发明专利]LED路灯

说明书

技术领域

本发明属于半导体照明领域，具体涉及一种散热效果好的LED路灯。

背景技术

目前的白光LED路灯一般使用的是白光LED，但是由于白光LED一般会将LED芯片和荧光粉封装在一起，因此LED芯片和荧光粉的发热量均相对比较高，既不利于散热，更重要的影响了效果，使得光效低，散热难。而当这种LED应用于照明领域时，存在光效低、成本增加、散热困难等诸多问题。

发明内容

针对现有技术的LED路灯的散热较差，光效低下的缺陷，本发明提供一种光效高且散热效果好的LED路灯。

本发明是这样实现的，一种LED路灯，包括一LED光源、荧光粉层、透明防护盖及灯壳，所述透明防护盖位于LED光源下方，所述荧光粉层涂覆于所述透明防护盖的入光面，所述LED光源容置于灯壳中。

进一步地，所述LED光源包括一电路板，所述电路板上焊接有至少一蓝光LED颗粒作为蓝光发光光源。

进一步地，所述蓝光LED颗粒采用铟化镓芯片。

进一步地，所述LED光源还设有包覆所述蓝光LED颗粒的光学反射装置，用于调整所述LED光源发出的光线的入射方向。

进一步地，所述光学反射装置为聚焦透镜。

进一步地，所述光学反射装置为反光杯。

进一步地，所述透明防护盖由PMMA材料制成。

进一步地，所述荧光粉层上涂有荧光粉和胶质的混合物。

进一步地，所述荧光粉为钇铝石榴石荧光粉。

进一步地，所述胶质为环氧树脂。

进一步地，所述荧光粉层还包括用于粘附荧光粉的玻璃或者膜材。

本发明LED路灯采用蓝光LED发出蓝色光激发荧光粉，其产生白光光效较高；同时本发明LED路灯采用LED芯片和荧光粉的分离，解决了LED驱动的散热问题，而且缓解一些蓝光激发的吸收问题，具有较高的出光效率。同时由于荧光粉本身的散射特性，因此更适合均匀性高的路灯。

附图说明

图1是本发明LED路灯较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及较佳实施例对本发明作进一步说明。

请参阅图1，本发明较佳实施例的LED路灯100包括一LED光源10、荧光粉层20、透明防护盖30及灯壳40。所述透明防护盖30位于LED光源10下方，所述荧光粉层20涂覆于透明防护盖30的入光面，所述LED光源10容置于灯壳40中。LED光源10发出的光线入射荧光粉层20后激发荧光粉层20产生白光从透明防护盖30出射。本实施例采用的是蓝光激发的荧光粉产生白光。

其中，所述LED光源10包括一电路板102，其上焊接有至少一蓝光LED颗粒104作为蓝光发光光源；所述LED光源10还设有包覆所述蓝光LED颗粒104的聚焦透镜106，用于对蓝光LED颗粒104发出的光束入射方向进行调整，以提高光线利用率。本实施例中所述蓝光LED颗粒104采用铟化镓GaN芯片，其可发出中心波长λ为465nm的蓝光；灯壳40固定于电路板102，以对电路板102起到支撑及散热的作用，同时用于支撑整个灯具。

荧光粉层20直接涂覆于透明防护盖30的入光面，即透明防护盖30朝向LED光源10的一面。荧光粉层20用于通过蓝光受激辐射产生黄色光，以与所述蓝光混合产生白光。本实施例中荧光粉层20包括YAG钇铝石榴石荧光粉，其受到蓝光激发可产生峰值为550nm的黄色光发射；透明防护盖30由PMMA材料制成。

荧光粉层20采用涂覆法将荧光粉粘附在透明防护盖30上，根据实际需要的数据调配荧光粉和胶质的浓度和数量，充分搅拌均匀，在荧光粉涂覆(荧光粉和胶混合)的过程中，要保证荧光粉不能沉淀，浓度要始终保持一致。本实施例中所述胶质为环氧树脂，所述荧光粉通过其粘附在透明防护盖30的入光面上。

LED光源10通过其上的蓝光LED颗粒104发出蓝光，通过包覆其的聚焦透镜106聚拢再入射到荧光粉层20，激发荧光粉层20产生黄色光，所述蓝光部分被荧光粉层20吸收，另一部分蓝光也进入荧光粉层20，蓝光与黄色光在荧光粉层20进行混合产生白光并从透明防护盖30出射。

可以理解，所述聚焦透镜106还可为例如反光杯等光学反射装置；本发明LED光源10还可为蓝紫光LED、紫光LED及紫外LED等短波长LED。

相比于现有技术，本发明LED路灯采用LED芯片和荧光粉的分离，降低了两者各自的温度，因此解决了LED驱动的散热问题，而且缓解一些蓝光激发的吸收问题，具有较高的出光效率；同时由于荧光粉本身的散射特性，其产生的白光更均匀、柔和。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。