[发明专利]环保型低温固化金属金色涂料、制造工艺及作为印铁制罐涂料直接辊涂的应用有效
申请号: | 200910189578.5 | 申请日: | 2009-11-27 |
公开(公告)号: | CN101735714A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 李治威 | 申请(专利权)人: | 深圳市威凯士化工涂料有限公司 |
主分类号: | C09D167/00 | 分类号: | C09D167/00;C09D5/00 |
代理公司: | 深圳市惠邦知识产权代理事务所 44271 | 代理人: | 满群 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环保 低温 固化 金属 金色 涂料 制造 工艺 作为 印铁制罐 直接 应用 | ||
1.一种环保型低温固化金属金色涂料,其特征在于它是由下述重量配比的 原料制成:
饱和聚酯树脂 20%~70% 苯代氨基树脂 5%~25%
丁醚化氨基树脂 5%~25% 醋酸丁酸纤维素 1%~20%
环氧树脂 2%~10% 附着力促进剂 0.1%~0.6%
络合染料 1%~15% 流平剂 0.1%~0.5%
环保型高沸点溶剂 10%~40%。
2.根据权利要求1所述环保型低温固化金属金色涂料,其特征在于:其中 各原料的重量配比是:
饱和聚酯树脂 30%~70% 苯代氨基树脂 5%~15%
丁醚化氨基树脂 5%~10% 醋酸丁酸纤维素 1%~10%
环氧树脂 2%~8% 附着力促进剂 0.1%~0.5%
络合染料 1%~10% 流平剂 0.1%~0.3%
环保型高沸点溶剂 10%~30%。
3.根据权利要求1所述环保型低温固化金属金色涂料,其特征在于:其中 各原料的最佳重量配比是:
饱和聚酯树脂 65% 苯代氨基树脂 6%
丁醚化氨基树脂 10% 醋酸丁酸纤维素 1.4%
环氧树脂 3% 附着力促进剂 0.3%
络合染料 3% 流平剂 0.3%
环保型高沸点溶剂 11%。
4.根据权利要求1至3任何一项限定的环保型低温固化金属金色涂料作 为印铁制罐涂料直接辊涂的应用。
5.一种根据权利要求1至3任何一项所述的环保型低温固化金属金色涂 料的制造工艺,其特征在于:
(1)按设定的配方计算出各材料的用量并分别称料备料,用环保型高沸点溶 剂将醋酸丁酸纤维素溶解成液体备用;
(2)接着先后将饱和聚酯树脂、丁醚化氨基树脂、苯代氨基树脂、环氧树脂 依次先后投入干净的开口容器中,用高速分散机搅拌30分钟;
(3)再将环保型高沸点溶剂、醋酸丁酸纤维素溶液、流平剂、附着力促进剂 依次先后投入容器中高速搅拌10分钟;
(4)最后再加入络合染料高速搅拌10分钟,用300目以上滤网过滤即可制得 环保型低温固化金属金色涂料。
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C09D 涂料组合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充浆料;化学涂料或油墨的去除剂;油墨;改正液;木材着色剂;用于着色或印刷的浆料或固体;原料为此的应用
C09D167-00 基于由主链中形成1个羧酸酯键的反应得到的聚酯的涂料组合物
C09D167-02 .由二羧基与二羟基化合物衍生的聚酯
C09D167-04 .由羟基羧酸衍生的聚酯,如内酯
C09D167-06 .具有碳-碳不饱和部分的不饱和聚酯
C09D167-08 .用高级脂肪油或其酸,或用天然树脂或树脂酸改性的聚酯
C09D167-07 ..具有端部碳-碳不饱和键的