[发明专利]卷对卷全自动纠偏模切加工工艺及设备

权利要求书

1.一种卷对卷全自动纠偏模切加工工艺，其特征在于，包括：

放料工序，将带有双面胶的卷状丝印面料或者不带双面胶的卷状丝印面 料放在放料机上；或者放料复合工序，将丝印面料和双面胶放在放料机上， 对放置在放料机上的卷状丝印面料和双面胶进行复合；

检测纠偏模切工序，通过纠偏模切装置对所述卷状丝印面料进行工位定 位、检测、纠偏和模切；

所述检测纠偏模切工序具体包括：

定位步骤，通过角度限位机构对所述卷状丝印面料进行角度校正和定位；

检测步骤，通过检测装置对所述卷状丝印面料进行模切工作位置检测， 并将检测到的信号传递给主机控制系统；

纠偏步骤，主机控制系统根据接收到的所述检测信号控制并调整纠偏装 置中纠偏平台位置，从而调整放置在纠偏平台上的卷状丝印面料的位置，使 位于下刀模具安装台上下刀模具上的卷状丝印面料与模切头上安装的上刀模 具之间的相对位置得以调整，以进行纠偏；

模切步骤，通过模切装置对定位、检测和纠偏过的卷状丝印面料进行模 切；

收料工序，通过收料机对模切过的卷状丝印面料成品进行收卷或收片。

2.根据权利要求1所述的卷对卷全自动纠偏模切加工工艺，其特征在于， 所述纠偏步骤具体为：主机控制系统根据接收到的所述检测信号进行判断， 如果判断出卷状丝印面料模切工作位置有偏差，则，

主机控制系统驱动动力装置来带动传动机构，由所述传动机构带动纠偏 平台纵向运动以纠正卷状丝印面料纵向模切工作位置，并由拉料机构拉动卷 状丝印面料以纠正卷状丝印面料横向模切工作位置；

或者，主机控制系统驱动动力装置带动模切装置模切头同时作纵向运动 和横向运动以纠正卷状丝印面料模切工作的位置；

或者，主机控制系统驱动动力装置带动纠偏平台和模切装置模切头同时 运动，使得纠偏平台作横向运动或纵向运动，同时模切装置模切头也作横向 运动或纵向运动以纠正卷状丝印面料工作位置。

3.根据权利要求1所述的卷对卷全自动纠偏模切加工工艺，其特征在于， 在所述检测纠偏模切工序和收料工序之间还包括拉料工序，通过拉料机构拉 动所述卷状丝印面料前行。

4.一种卷对卷全自动纠偏模切加工设备，包括动力装置及与该动力装置 连接的主机控制系统，包括：放料机、纠偏模切装置和收料机，所述放料机、 纠偏模切装置和收料机依次在线连接；其特征在于：

所述放料机为第一组收放料轴，用于放置卷状丝印面料和双面胶；或者 用于放置带有双面胶的卷状丝印面料；或者用于放置不带胶的卷状丝印面料；

该纠偏模切装置用于对所述卷状丝印面料模切工作位置进行定位、检测和 纠偏，并对所述卷状丝印面料进行模切；所述纠偏模切装置包括：与主机控制 系统连接的模切装置，所述模切装置为冲床，冲床工作台中间与冲床模切头上 上刀模具相对位置设置有下刀模具安装台；分别设置在所述模切装置工作台上 的纠偏装置、角度限位机构、检测装置，所述纠偏装置为设置在冲床工作台上 位于所述下刀模具安装台两边的纠偏平台；所述角度限位机构包括分别设置在 所述纠偏平台上的吸风孔和纵向限位架，所述检测装置设置在所述下刀模具安 装台外侧端，该检测装置光电检测的位置与模切装置模切的位置一致；所述检 测装置和纠偏装置分别由主机控制系统控制进行动作；所述纠偏模切装置与收 料机之间设有拉料机构，用于拉动所述卷状丝印面料前行；

所述收料机为第二组收放料轴，用于对所述模切过的卷状丝印面料成品 进行排废、收卷或收片。

5.根据权利要求4所述的卷对卷全自动纠偏模切加工设备，其特征在于， 所述检测装置为CCD机。

6.根据权利要求4所述的卷对卷全自动纠偏模切加工设备，其特征在于， 所述纠偏模切装置与放料机之间设有便于进料的进料机构。