[发明专利]一种稀土永磁材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种稀土永磁材料及其制备方法。

背景技术

1983年，日本住友金属公司首次发明了稀土永磁永磁材料。自问世以来，稀土永磁材料由于具有高磁能积、高矫顽力，相对低廉的价格和充足的资源储备等优点，已广泛应用于汽车、计算机、电子、机械、能源、医疗器械等众多领域。特别是稀土永磁具有很高的性能价格比，因此成为制造效能高、体积小、质量轻的磁性功能器件的理想材料，对许多应用领域产生革命性的影响。但是，烧结稀土永磁的缺点之一是矫顽力较低；此外，在一些电机中和电子自动化组装中，烧结稀土永磁需要经受200℃以上的高温冲击，因此其工作温度有待于进一步提高。

因此，改善磁性材料的工作温度成为近年来磁性材料的研究热点，如CN101409121中公开了一种电机用稀土永磁永磁体，其成分以重量百分比的分布为：PrNd 24％-28％，Gd 0.5％-7％，Ho 1％-5％，Dd 0-0.6％，B 0.9％-1.1％，Cu 0.1％-0.15％，Al 0.2％-1.2％，Fe 62.35％-66.5％，Co 0.2％-1.5％，Nb0.2％-0.8％，经过配料、熔炼、制粉、成型、烧结、磨加工等工序制造而成。其特征为，通过使用Gd和Ho部分或全部取代PrNd、Gd、Dd得到稀土永磁永磁体，该稀土永磁材料的矫顽力分布在17.65-26.83kOe的范围内，Ho和Gd的加入虽然使得其矫顽力有所提高，但是，其最高工作温度低于200℃。

现有技术中CN101404196中公开了一种含钬的稀土永磁材料，其组成为：Re_αHo_βB_γM_xN_yFe_{1-α-β-γ-x-y}，其中Re为稀土元素，包括Nd或者Nd和选自La、Ce、Pr、Pm、Sm、Eu、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Y和Sc中至少一种元素或多种元素；M为添加元素，包括Co和Cu；N为添加元素，包括选自Al、Ga、Nb、Zr、Ti、Sn的一种或多种元素：α、β、γ、x、y为各元组重量百分比含量；Fe为Fe和不可避免的杂质；其中29％≤α≤35％、0.05％≤β≤0.5％、0.95％≤γ≤1.2％、0≤x≤10％、0≤y≤1.5％。采用熔炼、铸造、粉碎、成型、烧结的连续工序制造烧结成磁体。该稀土永磁材料添加Ho后，其矫顽力有所提高，但其矫顽力最大值为27.08kOe，最小值为12.31kOe，提高并不明显，且其最高工作温度低于200摄氏度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的稀土永磁材料矫顽力不高，以及最高工作温度低的问题，提供一种同时获得高矫顽力，最高工作温度高的稀土永磁材料。

为此，本发明提供一种稀土永磁材料，该材料的组成为：

R_a-x-yHo_xDy_yFe_1-a-b-c-d Co_d M_cB_b

其中，x、y、a、b、c、d为各元素重量百分比含量，28％≤a≤34％；0.95％≤b≤1.3％，0≤c≤1.5％，1％≤d≤10％，15％≤x≤20％，3％≤y≤8％，R选自Nd、Pr、La、Ce、Gd、Tb中的一种或多种元素，M选自Al、Cu、Ti、√、Cr、Zr、Hf、Mn、Nb、Sn、Mo、Ga、Si中的一种或多种元素。

本发明还提供一种上述稀土永磁材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：

(1)称取稀土永磁材料各组分，熔炼，制成稀土永磁材料铸锭或稀土永磁材料速凝薄片；

(2)将稀土永磁材料铸锭或速凝薄片破碎，破碎后通过气流磨，得到平均粒径为2-10μm的稀土永磁材料粉末，然后在稀土永磁粉末中加入抗氧化剂，混合后得到混合粉末；

(3)将混合粉末在磁场中压制成型，得到稀土永磁材料坯件；

(4)将稀土永磁材料坯件在真空条件下烧结，得到烧结后的稀上永磁材料坯件；

(5)将烧结后的稀土永磁材料坯件在真空条件下，500-920℃保温，得到稀土永磁材料。

通过本发明提供的稀土永磁材料制造方法，制得的稀土永磁材料，最高工作温度可以达到240℃，同时矫顽力可以达到28.52kOe。

具体实施方式

本发明提供一种稀土永磁材料，该材料的组成为：