[发明专利]一种转炉煤气干法布袋除尘及余热回收的方法无效
申请号: | 200910191117.1 | 申请日: | 2009-10-14 |
公开(公告)号: | CN101671757A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
发明(设计)人: | 钱卫强;陈凌;戴连鹏;李佳楣 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/40 | 分类号: | C21C5/40 |
代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 | 代理人: | 张爱云 |
地址: | 40001*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转炉 煤气 布袋 除尘 余热 回收 方法 | ||
1、一种转炉煤气干法布袋除尘及余热回收的方法,其特征在于:由转炉出来的含尘转炉煤气,经活动烟罩和汽化冷却烟道后,进入粗除尘设施,然后通过热管换热器和干法布袋除尘装置对煤气进行除尘和降温,除尘和降温后的煤气,经水喷淋装置降温和成分分析后,对不同成分的转炉煤气给以不同的回收处理。
2、根据权利要求1所述的转炉煤气干法布袋除尘及余热回收的方法,其特征在于:所述的粗除尘设施为热旋风除尘器或重力除尘器,转炉煤气中的含尘量由80-150g/Nm3减少为约10g/Nm3左右,大于10μm的灰尘颗粒将被除去。
3、权利要求1所述的转炉煤气干法布袋除尘及余热回收的方法,其特征在于:所述的粗除尘后的转炉煤气先经过I级热管换热器将温度降为200-220℃,并副产高压蒸汽或中压蒸汽,然后进入布袋进行除尘,在布袋后设有II级热管换热器,将煤气温度从200-220℃降到~150℃,并副产低压蒸汽。
4、权利要求1所述的转炉煤气干法布袋除尘及余热回收的方法,其特征在于:所述的粗除尘后的转炉煤气先经过I级热管换热器将温度降为200-220℃,并副产高压蒸汽或中压蒸汽,然后进入II级热管换热器,将煤气温度从200-220℃降到~150℃,并副产低压蒸汽,最后进入布袋进行除尘。
5、权利要求1、3和4所述的转炉煤气干法布袋除尘及余热回收的方法,其特征在于:所述的通过热管换热器和布袋除尘的煤气,经管道上的喷淋降温装置降温,将温度降到常温~40-50℃后,再通过煤气风机、煤气自动分析装置和三通阀,符合要求的转炉煤气回收送入煤气柜,不符合要求的掺混入外部煤气管网或燃烧放散。
6、根据权利要求1所述的转炉煤气干法布袋除尘及余热回收的方法,其特征在于:所述的干法布袋除尘设施收集的烟尘通过气力输送装置收集并回收利用。
7、根据权利要求1所述的转炉煤气干法布袋除尘及余热回收的方法,其特征在于:煤气风机为变频调速风机。
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