[发明专利]无旁路的脱硫吸收塔系统

说明书

技术领域

本发明涉及脱硫烟气净化技术领域，具体涉及一种无旁路的脱硫吸收塔系统。

背景技术

目前的脱硫烟气净化技术，通常采用石灰石水浆液来吸收烟气中的二氧化硫等有害物体，而现有的用于实施烟气脱硫的脱硫吸收塔系统如图1所示：来自锅炉引风机2的原烟气通过吸收塔进口挡板门6后，再通过增压风机7升压，然后进入吸收塔1脱硫，吸收塔中包括浆液喷淋系统、除雾系统和GGH(Gasto Gas Heater)烟气再热器，浆液系统中的浆液循环泵从浆池中抽取浆液到喷浆管中进行喷淋，吸收烟气中的二氧化硫等有害气体，经除雾和再热后，由烟囱3排出，此外，为防止烟气来源机组启动时或吸收塔发生事故时烟气损坏吸收塔，在锅炉引风机2的出口处还设置有直接通往烟囱3的旁路9，旁路9入口处设置有旁路烟气入口挡板门8，当机组启动时或吸收塔发生事故时，操作人员可开启旁路烟气入口挡板门8、关闭吸收塔进口挡板门5，使烟气不经过吸收塔而直接排放，以保护吸收塔，但这通常只能在致命故障的情况下使用，而目前一些企业为降低生产成本，偷开旁路进行排放，对环境造成严重污染。

在公开号为CN101164669A和CN101164667A的中国发明专利公开说明书中分别公开了两种无旁路的脱硫吸收塔系统其中分别考虑了对进口烟气的冷却和冷却塔的加强防腐，但现有的无旁路脱硫吸收塔系统仍然存在诸多问题，如：

吸收塔进口挡板门、增压风机和GGH系统易出现漏气，堵塞等故障，；烟气易在吸收塔进气烟道和吸收塔出气烟道产生的凝结液不易排出，容易对吸收塔入口烟道和吸收塔出口烟道产生严重的腐蚀；除雾系统除雾效果有待提高；浆池中的搅拌器转速过高等。

发明内容

有鉴于此，为了解决上述问题，本发明提出了一种无旁路的脱硫吸收塔系统，取消了旁路，并消除增压风机、吸收塔进口挡板门等故障点。

本发明的目的是这样实现的：无旁路的脱硫吸收塔系统，包括脱硫吸收塔、引风机和烟囱，所述脱硫吸收塔的入口通过进气烟道与引风机出口直接相连。

进一步，所述脱硫吸收塔的出口连接有出气烟道，所述出气烟道沿排气方向向上倾斜，出气烟道与水平方向的夹角为1～5°；所述进气烟道沿进气方向向下倾斜，进气烟道与水平方向的夹角为7～10°；

进一步，所述脱硫吸收塔包括循环泵，所述循环泵的数量为N+1，所述N为设计最大处理能力所需的循环泵数量；

进一步，所述吸收塔入口处设置有烟气喷雾降温/洗涤系统；

进一步，当1个以上脱硫吸收塔共用烟囱时，出气烟道的出口处设置出口隔断门；

进一步，所述出口隔断门上设置有手动栓卡；

进一步，脱硫吸收塔塔体中部设有与脱硫吸收塔塔体内腔连通的烟气入口管道，烟气入口管道上方的脱硫吸收塔塔体内腔为喷淋区，喷淋管通过支撑梁设置在喷淋区内，脱硫吸收塔塔体内腔底部设置有浆液池，脱硫吸收塔塔体内部还设置有喷雾降温/洗涤系统、干湿界面冲洗水系统和氧化空气管，所述烟气入口管道内表面设置至少2毫米厚的C276镍基合金防腐层，支撑梁外表面和脱硫吸收塔喷淋区内壁设置至少3毫米厚的1.4529镍基合金防腐层，所述浆液池的底板、距底板2.5米以内的侧壁以及管座表面设置玻璃鳞片树脂防腐层或橡胶防腐层，所述玻璃鳞片树脂防腐层厚度大于或等于4毫米，所述橡胶防腐层厚度大于或等于8毫米；所述喷雾降温/洗涤系统和干湿界面冲洗水系统的管道为316L不锈钢管；所述氧化空气管为2205不锈钢管或镍基合金管；

进一步，所述脱硫吸收塔包括搅拌器，搅拌器的叶轮边缘线速度小于11m/s；

进一步，所述脱硫吸收塔包括除雾器，所述除雾器包括至少二级屋脊式除雾器，每级屋脊式除雾器中设置至少2层自动冲水系统；

进一步，所述无旁路的脱硫吸收塔系统采用两路相互独立电源输入，其中一路采用交流不停电电源，另一路采用交流不停电电源或保安段电源。

本发明的无旁路的脱硫吸收塔系统，取消了旁路，同时取消了增压风机、吸收塔进口挡板门等故障点，其结构简单，且使故障率降低。在进一步的技术方案中，还对无旁路的脱硫吸收塔系统作出各种增强型改进处理，以保证烟气来源机组启动时或吸收塔发生事故时本系统仍然能对烟气进行处理，不会对脱硫吸收塔造成损害。

本发明的其他优点、目标，和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书，权利要求书，以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明