[发明专利]滚筒式炒糯米机无效

专利信息
申请号: 200910191473.3 申请日: 2009-11-13
公开(公告)号: CN101708037A 公开(公告)日: 2010-05-19
发明(设计)人: 荆世勇;荆世干 申请(专利权)人: 荆世勇
主分类号: A23L1/10 分类号: A23L1/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 401520 重*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 滚筒 糯米
【说明书】:

技术领域

本发明涉及食品加工机械中的糕点加工机械,更具体涉及桃片加工机械中的一种滚筒式炒糯米机。

背景技术

桃片是由糯米粉、糖粉、核桃仁等原料冷做而成的糕点,桃片又是地方特产,合川桃片是重庆市合川区地域特产,其制作工艺已有数百年的历史,延续至今,合川桃片需要经过炒糯米、粉粹糯米、润粉;核桃仁制作、辅料制作;煮糖、搅糖;配料、擦粉、装箱、炖糕、蒸糕、切糕、检验、包装等近三十多道工序加工而成,其中有一道重要工序为炒糯米,所谓炒糯米就是将糯米在油沙中加热炒熟。传统的手工炒糯米就是先将糯米和油沙放入大铁锅中,加热,由人工翻炒,待糯米炒好后,又将铁锅内的糯米和油沙铲出,在专用的筛子中将糯米和油沙分离。传统的手工炒糯米虽然可行,但是存在工人的劳动强度大,生产效率低,卫生条件差,易污染桃片,能耗高,影响桃片质量等缺陷。为此有待探索实现桃片擦粉的机械化生产设备。近年,有人在制作云糕时发明了一种炒米机,其专利号为ZL 200820066523.6,授权公告号为CN 201178663Y,授权公告号为2009年1月14日,名称为《回沙式螺旋炒米机》,该技术方案的技术原理虽然可行,但是其产品用于炒制作合川桃片的糯米时,存在油沙容易甩出,外筒加热不合理,严重影响炒糯米质量,机械噪音大等不足,严重影响炒糯米效果,为此,有待改进。

发明内容

本发明的目的:为了实现合川桃片炒糯米工序的机械加工,而提供一种滚筒式炒糯米机。

本发明的技术方案是:一种滚筒式炒糯米机,包括外筒、内筒,外筒与内筒用内外筒连接销连接为一体,在外筒的内壁上设有外筒螺旋导向板,在内筒的内壁上设有内筒螺旋导向板,外筒螺旋导向板与内筒螺旋导向板的螺旋方向相反,内筒出米端设有内筒筛网,在内筒进米端设有进米斗,在外筒外设有加热器,其特征在于,在外筒、内筒的出米端用连接杆与档米连接板固定连接,档米连接板与驱动轴固定连接,电动机通过减速器带动驱动轴旋转,在外筒的进米端外设有托轮。

所述的滚筒式炒糯米机,其所述的外筒进米端设有回沙档环,回沙档环的内环向出米端倾斜。

所述的滚筒式炒糯米机,其所述的加热器设在外筒的进米端段和中段。

所述的滚筒式炒糯米机,其所述的加热器设在灶体内,加热器设在外筒的进米端段和中段。

本发明的工作原理:外筒和内筒固定连接为一体,外筒和内筒的中轴线横向设置,水平设置最佳,电动机通过减速器、驱动轴带动外筒和内筒旋转,在外筒与内筒之间装有油沙,当加热器加热外筒时,外筒内的油沙也受热,从进米斗不断向内筒加生糯米,外筒内的油沙也不断进入内筒,受热的油沙不断地与生糯米混合,油沙不断地使生糯米变为熟糯米,糯米不断的从内筒的进料端向出料端运动,在内筒筛网处实现油沙与熟糯米分离,最后熟糯米落入接米槽,筛下的油沙在外筒螺旋导向板的作用下有回到进料端,又在,在回沙档环的导向下进入内筒,实现油沙的循环利用。

本发明的有益效果:本发明的滚筒式炒糯米机成功地实现了合川桃片炒糯米工序的机械加工,它与人工炒糯米相比,具有工人的劳动强度低,生产效率高,卫生,污染小,能耗低,有利桃片质量。它与现有的回沙式螺旋炒米机相比,具有油沙不甩出,外筒加热合理,有利炒糯米质量,机械噪音小等优点,具有推广价值。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是图1中的A-A剖视图。

图中标记为:电动机1、减速器2、驱动轴3、轴承座4、档米连接板5、外筒6、内筒7、外筒螺旋导向板8、灶体9、进米斗10、回沙档环11、托轮12、加热器13、内筒筛网14、内外筒连接销15、接米槽16、连接杆17、内筒螺旋导向板18。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示,一种滚筒式炒糯米机,包括外筒6、内筒7,外筒6与内筒7用内外筒连接销15连接为一体,在外筒6的内壁上设有外筒螺旋导向板8,在内筒7的内壁上设有内筒螺旋导向板18,外筒螺旋导向板8与内筒螺旋导向板18的螺旋方向相反,内筒7出米端设有内筒筛网14,在内筒7进米端设有进米斗10,在外筒6外设有加热器13,在外筒6、内筒7的出米端用连接杆17与档米连接板5固定连接,档米连接板5与驱动轴3固定连接,电动机1通过减速器2带动驱动轴3旋转,在外筒6的进米端外设有托轮12。所述的外筒6进米端设有回沙档环11,回沙档环的内环向出米端倾斜。所述的加热器13设在灶体9内,加热器13设在外筒6的进米端段和中段。加热器13可为天然气或煤、电。在驱动轴3处设有轴承座4。在内筒7的出米端设有接米槽16。

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