[发明专利]一种微发泡复合板及其制造方法

权利要求书

1.一种微发泡复合板，由微发泡板材及复合在微发泡板材上面的无纺布构成，其特征在于：所述微发泡板材是由以下原料制成：聚丙烯66～70.5%，增韧改性剂：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和三元乙丙橡胶3～4%，发泡剂：偶氮二甲酰胺0.2～0.5%，填料：碳酸钙25.5～30%，以重量百分比计；其中，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和三元乙丙橡胶以2：3的重量比混合而成。

2.如权利要求1所述的微发泡复合板，其特征在于：所述微发泡板材的原料及各种原料的重量百分含量为聚丙烯66%，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和三元乙丙橡胶3.8%、偶氮二甲酰胺0.2%、碳酸钙30%。

3.如权利要求1或2所述的微发泡复合板，其特征在于，所述微发泡板材的制造方法为：先在聚丙烯中加入增韧改性剂混合、熔融、造粒，然后加入发泡剂和填料混合、熔融、发泡，挤出板材。

4.如权利要求1或2所述的微发泡复合板，其特征在于：所述碳酸钙粒度为1250目。

5.如权利要求3所述的微发泡复合板，其特征在于：其特征在于：所述碳酸钙粒度为1250目。

6.如权利要求1～5任一项所述的微发泡复合板的制造方法，由微发泡板材及复合在微发泡板材上面的无纺布构成，所述微发泡板材所用原料以及各种原料的重量百分含量为聚丙烯66～70.5%、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和三元乙丙橡胶3～4%、偶氮二甲酰胺0.2～0.5%、碳酸钙25.5～30%，其制造步骤如下：

a）按照上述重量百分含量称取聚丙烯和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和三元乙丙橡胶加入造粒机中混合、熔融、造粒；

b）按照上述重量百分含量称取发泡剂和填料与步骤a）造粒的料一起加入带有发泡模头的发泡螺杆机混合、熔融、发泡，挤出板材；

c）步骤b）挤出的板材与无纺布热压复合，冷却制得复合板。

7.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，步骤a）中，造粒机的温度为190℃～200℃。

8.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，步骤b）中，螺杆机的螺杆温度为200℃～210℃，螺杆转速为70转/min，发泡模头温度为190℃～200℃。

9.如权利要求6、7或8所述的制造方法，其特征在于，步骤c）中，所述板材经过三辊机与无纺布热压双面或单面复合。

10.如权利要求6、7或8所述的制造方法，其特征在于，所述聚丙烯为回收品。