[发明专利]窑变装饰釉砖及生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种在辊道窑中规模化烧制的窑变装饰釉砖及生产工艺。

背景技术

随着陶瓷行业新工艺、新材料、新设备的应用，新产品不断涌现；在陶瓷墙地砖的装饰领域，印花、渗花和多管布料装饰砖极大地丰富了陶瓷墙地砖市场；应该看到这些产品都是依靠釉料颜色或粉料的颜色的搭配、通过多色印花或多管布料来产生图案效果，其图案单一、缺少色彩的变化。窑变釉、结晶釉是传统的装饰釉，是在烧成过程中靠提高烧成温度、延长保温时间和慢速冷却，使之在窑内变化、析晶形成的花纹和结晶花朵；高温、慢烧、缓冷的烧成工艺限制了其应用范围的拓展，其应用领域仅是停留在装饰艺术类的陶瓷制品上。

CN200610036552.3(主分类号：C04B41/86)公开了“一种用于瓷砖表面有窑变釉面效果的釉料”。它的目的是提供一种在现有瓷砖生产条件下，即在烧成温度120±20℃，烧成周期50～120分钟时，即能使瓷砖表面有传统陶瓷艺术釉窑变釉面效果的釉料。其技术构成：所述用于瓷砖表面有窑变釉面效果的釉料，由矿物原料如粘土或球粘土或锻烧粘土、硅酸锆、瓷石粉或陶石粉、石英粉、石灰石、白云石、氧化锌、磷酸钙、硅灰石、碳酸钡、氧化铝粉、钛白粉、锂辉石、长石粉和烧滑石粉等及低温助熔熔块和着色氧化物或着色化合物或无机颜料经均匀混合构成，具体采用如下原料组分和配比：1.0～25重量份Li2o/Na20/K20、0～20重量份CaO、0～10重量份Mgo、50～85重量份SiO2、2.0～20重量份Al₂O₃、0.5～30重量份B₂O₃、0～25重量份ZrO₂、0～30重量份TiO₂、0.5～50重量份ZnO、2～15重量份BaO、0～20重量份P₂O₅、0～50重量份PbO、0.5～30重量份着色氧化物或着色化合物或无机颜料。其不足之处在于，在窑变釉中加入低温含铅熔块，这对于瓷砖产品来说意味着釉面的耐磨性、耐化学腐蚀性变差，使陶瓷墙地砖的产品的使用范围因此而受到限制。

CN200710028882.2(主分类号C04B41/86)公开了一种“耀变太阳花窑变釉及其制造方法”，其发明目的是提供一种窑变釉，可以析出圆形分立红花，并伴生有金黄色结晶，而形成耀变太阳花效果，以及烧制出该种带有耀变太阳花(或称为圆形分立红花)的窑变釉的方法。其技术构成：所述耀变太阳花窑变釉，含有以下化学组成和重量百分比：KNaO4～8.5％、SiO₂50～56％、MgO1.5～7.5％、Fe₂O₃10～16％、ALl₂O₃11.5～15.5％、P₂O₅4～18％、CaO2～9％、B₂O₃1～6％、TiO₂0～0.5％、C 0～1％、MnO₂0.1～0.6％以及其它含量的杂质和釉烧温度下分解或挥发出的化学成分。其不足之处在于该釉采用两次烧成，并且烧成升温时间至少在12小时以上，冷却为自然冷却，是传统意义上的窑变装饰艺术釉，该釉不可能应用于现代化墙地砖生产工艺。