[发明专利]一种陶瓷微波吸波材料及其制备方法及用途

说明书

技术领域

本发明是一种陶瓷微波吸波材料及其制备方法及用途，属于陶瓷微波吸波材料及其制备方法及用途的创新技术。

背景技术

目前，利用微波加热实现食物煎烤蒸煮等功能的炊具都是以金属材质为基材通过内置吸波材料或粘结耐高温橡胶(通常用硅橡胶)吸波发热层来吸收微波发热实现。这种炊具由于金属基材对微波的屏蔽作用，只有少量微波被吸收，炊具表面温度较低，热效率不高。此外，由于金属基材和橡胶吸波发热层均需按各自工艺单独处理后再经高温胶粘接成一体，材料及加工成本高、工艺复杂、次品率较高。

此外这种炊具为了改善表面的易清洁性能，金属基材表面往往喷涂特氟龙涂层。涂层不耐高温，不耐刮擦，且长时间使用后易脱落，一方面失去原有的易清洁性，同时存在对人身健康的潜在危害。

另外，这种炊具的橡胶吸波发热层在长时间受热后易出现橡胶老化、胶黏剂脱落失粘等现象，从而降低橡胶吸波发热层的加热效果。

发明内容

本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种成本低的用于实现食物煎烤蒸煮等功能的陶瓷微波吸波材料。

本发明的另一目的在于提供一种制造工艺简单的陶瓷微波吸波材料的制备方法。

本发明的另一目的在于提供一种陶瓷微波吸波材料的用途。

本发明的技术方案是：本发明的陶瓷微波吸波材料，其包括有陶瓷原料粉体及微波吸收粉体，各组分的重量百分比是：陶瓷原料粉体40～80％，微波吸收粉体20～60％。

上述陶瓷原料粉体为生产普通日用陶瓷的粉体材料。

上述微波吸收粉体由铁氧体粉、氧化锌粉和碳化硅粉中的一种或多种复配得到。

上述铁氧体粉为六角磁铅石系铁氧体粉，目数在200～400目之间，耐温温度大于1000℃以上。

上述氧化锌粉为六方晶系氧化锌晶须，耐温温度大于1000℃以上。

上述碳化硅粉为通用碳化硅粉体，目数在200～400目之间，耐温温度大于1000℃以上。

本发明的陶瓷微波吸波材料的制备方法，其包括如下步骤：

1)按重量百分比分别计量陶瓷原料粉体及微波吸收粉体；

2)将上述计量好的陶瓷原料粉体及微波吸收粉体进行充分混合，直至均匀，得到复合吸波粉体；

3)将上述复合吸波粉体与甲基纤维素和水混合均匀，得到陶瓷微波吸波材料的浆料；

4)将上述浆料按照现有陶瓷成型技术成型，得到生坯；

5)将上述生坯经干燥后，进行高温烧结，得到陶瓷微波吸波材料。

上述步骤3)中复合吸波粉体与甲基纤维素和水按照如下重量百分比配料：复合吸波粉体30～70％，甲基纤维素0.2～0.8％，水29.2～69.8％，复合吸波粉体与甲基纤维素和水按该比例混合均匀得到陶瓷微波吸波材料的浆料。

本发明的陶瓷微波吸波材料的用途，其是利用陶瓷微波吸波材料制成陶瓷微波吸波炊具产品。

上述陶瓷微波吸波炊具产品为煎烤盘、锅具；上述制成的陶瓷微波吸波炊具产品在2.45GHZ微波下辐照2～3分钟表面温度可达到200～250℃。

本发明与现有技术相比，本发明陶瓷微波吸波材料具有表面易清洁、表面硬度高耐刮擦、外观美观、白净、安全卫生的优点。本发明陶瓷微波吸波材料的制备方法工艺简单、原料成本及加工成本低廉。陶瓷微波吸波材料具有良好的微波吸波效果，在2.45GHZ微波下辐照2～3分钟表面温度可达到200～250℃，可用于制作陶瓷微波吸波炊具。这种炊具微波利用率和加热效率高，除微波吸收体发热加热陶瓷对食物加热外，由于陶瓷的透波作用，透过的微波可直接对炊具内食物进行加热，食物不易焦化、受热更均衡。

具体实施方式

实施例1：

本发明的陶瓷微波吸波材料，其包括有陶瓷原料粉体及微波吸收粉体，各组分的重量百分比是：陶瓷原料粉体40～80％，微波吸收粉体20～60％。本实施例中，各组分为：陶瓷原料粉体40％，微波吸收粉体为铁氧体粉体60％。

上述陶瓷原料粉体为生产普通日用陶瓷的粉体材料。

上述微波吸收粉体由铁氧体粉、氧化锌粉和碳化硅粉中的一种或多种复配得到。

上述铁氧体粉为六角磁铅石系铁氧体粉，目数在200～400目之间，耐温温度大于1000℃以上。

上述氧化锌粉为六方晶系氧化锌晶须，耐温温度大于1000℃以上。

上述碳化硅粉为通用碳化硅粉体，目数在200～400目之间，耐温温度大于1000℃以上。

本发明的陶瓷微波吸波材料的制备方法，其包括如下步骤：