[发明专利]节能环保印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷机，特别是涉及节能环保印刷机。属于印刷技术领域。

背景技术

目前，包装印刷品一般呈卷状，通常采用凹版印刷机或柔版印刷机连续印 刷，印刷前需对印品预热、印刷过程中需要对印品烘干、印刷完成后需冷却 印品。

现行印刷机，包括凹版、柔版，烘干采用热风吹扫实现，即将空气加热后 吹扫印品达到烘干目的，预热采用与烘干类似方式完成。冷却大多采用冷却 辊完成。

现行印刷机的预热、烘干、冷却均存在结构复杂、体积庞大、造价高昂、 能耗过大的缺点，烘干设备还有排放废气、污染环境的致命问题，严重地制 约了行业的健康发展。

如图13、图14所示，现行印刷机烘干系统由烘干装置10、热风装置40、 连接风管、排风系统组成。烘干装置10包括烘箱盖20、底座50，设有印品 入口03、印品出口04；

工作时，印品00经印品入口03进入烘干装置10，在支承辊52滚动支撑 下行进，烘干后经印品出口04离开。新鲜空气通过新风入口01进入进风通 道63，进风风门66可调整进风量，进入进风通道63的空气经加热器48加热 和风机30加压及后通过出风通道68、送气口46、进气口43进入烘箱盖20 内的进气腔11，经喷嘴34喷出吹扫连续行进印品00的表面，迫使液体蒸发 为蒸汽与空气混合后形成废气，废气经吸气管42进入排气腔12，再经排气口 44、回气口45回到热风装置40，部分经排风通道64从废气出口02排放到大 气中，部分经回风通道69、回风风门67与进风通道63的新鲜空气混合，再 经加热器48加热和风机30加压及后通过出风通道68、送气口46、进气口43 进入烘箱盖20内的进气腔11，从而减少进入的新鲜空气量，降低加热空气的 能耗。调节进风风门66与回风风门67可以改变进风、回风的流量及相互比 例。

上述现行烘干设备结构复杂，由于要获得较高的喷气速度，风机30通常 都采用高压离心风机，导致进气腔承受较大的压力，需要采用较厚的钢板制 作，进而导致体积庞大，且气流吹扫行程短，气流量小，烘干效率低，进而 制约设备运行速度的提升。由于气体同进同出，只能采用单一的烘干温度， 无法满足精细的烘干工艺要求，选择低烘干温度则烘干不透，选择高烘干温 度则容易出现表干现象，且能耗巨大。

作为上述烘干设备烘干性能及节能方面的改进方案，中国实用新型专利 CN201214303Y公开了一种全自动循环干燥装置，包括新风进风口中设置有平 衡风门，新风进风口通过一个三通管、混风箱与加热器连通，加热器的出口 设置有一级风机，一级风机通过管道与一侧的烘箱连通，烘箱的出口通过管 道与二级风机连通，二级风机通过管道与二级烘箱连通，烘箱的出口通过管 道与另一个三通管连通，该三通管与废气排风口连通，废气排风口中设置有 排废自动风门，三通管还通过设置有循环自动风门的管道接回新风进风口； 在后一个烘箱的出口设置有LEL气体检测器。本实用新型在在线检测的同时 可以实现节能，安全，环保的要求；是热能得到了有效的利用，节约了能源， 有效地提高了印品的质量，排废符合环保的要求。

该实用新型在提升烘干性能、节能及安全方面无疑是有明显的进步，但设 备复杂庞大无疑限制了应用的范围，环保方面的进步仅限于减少废热排放对 减缓全球气候变暖的贡献，在溶剂废气的排放污染方面并无任何进步。

作为上述烘干设备环保方面的一种改进方案，使用活性炭或活性碳纤维对 排放的废气进行吸附处理，可以将废气中大部分的有机溶剂回收，一定程度 上减少了大气污染，并具有一定的经济效益。但这种改进方案还存在以下问 题：1、为控制装置成本需要降低废气流量，导致爆炸隐患更加突出；2、在 废气处理过程中，还要额外消耗巨大的能源，运行成本较高；3、活性炭或活 性碳纤维为耗材，需要定期更换，导致成本上升并影响生产；4、脱附处理过 程会产生水污染；设备复杂、体积庞大，占用较多宝贵的生产场地，并使改 造工程受到较多限制；5、无助于提升产品质量及避免生产过程受环境影响。