[发明专利]用于薄带状物体烘干设备的预热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于薄带状物体烘干设备的预热装置，其与印刷、涂布设备配套使用，用于预热印刷、涂布前的连续行进薄带状物体(以下简称印品)。它属于烘干技术领域，涉及印刷、涂布、制冷、节能减排等技术领域。

背景技术

现有技术中，印刷机、涂布机等设备大多采用烘干装置来实现预热功能，所述烘干装置采用外部送风加热方式。参照图5、图6，现有印刷机预热装置由烘干装置、热风装置、连接风管组成。烘干装置包括上盖20、底座50，设有印品入口03、印品出口04；工作时，印品00经印品入口03进入烘干装置，在支承辊52滚动支撑下行进，预热后经印品出口04离开。空气经加热器48加热和风机30加压及后通过出风通道68、送气口46、进气口43进入预热装置内的进气腔11，经喷嘴34喷出吹扫连续行进印品00的表面实施加热，气体经吸气管42进入排气腔12，再经排气口44、回气口45回到热风装置，再经回风通道69进入加热器48，如此循环往复。这种用来实现预热功能的烘干装置存在如下缺点：设备结构复杂，由于要获得较高的喷气速度，风机30通常都采用高压离心风机，导致进气腔承受较大的压力，需要采用较厚的钢板制作，进而导致体积庞大，且气流吹扫行程短，循环行程长，吹扫气流量小，预热效率低，进而制约设备运行速度的提升。

发明内容

本发明的目的，是为了提供一种用于薄带状物体烘干设备的预热装置，用于预热印刷、涂布前的连续行进的印品，使印品温度达到设定温度保障印刷、涂布质量；它具有结构紧凑、设备占地面积少，制造成本与安装运输费用低和预热效果好的特点。

本发明的目的可以通过如下技术方案达到：

用于薄带状物体烘干设备的预热装置，其结构特点是：

1)包括壳体、送风单元和加热器，在壳体中设有用于传送烘干物的传送通道，送风单元设置在壳体内、传送通道的上方；

2)所述送风单元构成一个循环送风吹扫系统，包括风机和循环风道，风机安装在壳体内并位于传送通道的上方，循环风道由出风通道和回风通道构成；

3)所述风机为贯流风机，所述加热器安装在壳体内的送风单元中。

所述加热器可选择运用电加热、油加热、蒸汽加热等多种加热方式。

工作时，气体经贯流风机加压由出风通道喷出吹扫印品，释放热量加热印品后再经回风通道流回送风单元；安装在送风单元中的加热器与循环流过的气体换热，释放热量加热气体。加热器可选择运用电加热、油加热、蒸汽加热等多种加热方式。

使用气体预热印品属于对流换热，单位时间内的对流换热量Q＝αFΔT.α为换热系数，与气流的速度、形态有关，F为换热面积，与印品的运行速度及气体吹扫的有效面积有关.本发明通过将送风单元内置于上盖中，缩短气流循环通道的长度，在不增加风机功率的前提下提高气流速度并加大气流量，使换热系数和有效换热面积均得到提高.ΔT为换热温差，为避免印品高温下变形，换热温差应有所限制，不可太高.

本发明的进步之处在于打破了将送风装置外置的传统思维，采取将送风单元内置于预热装置内部的结构形式，使装置结构大大简化，制造成本大幅下降，循环送风的效率大大提高，使本发明在预热效果、制造成本、占地面积等方面相对于传统方式具有显著的优势。

本发明的目的还可以通过如下技术方案达到：

本发明的一种实施方案是：所述壳体内在传送通道的上方设有至少三组送风单元，各送风单元的回风通道中均安装有一个加热器；所述加热器安装在回风通道中，既保证了足够的换热面积，获得较适宜的换热气流速度，又起到引导吹扫气流，增大有效吹扫面积的作用；利用贯流风机小巧的优势，在同一预热装置中可以安装不少于3组送风单元，对加强气流吹扫效果，提升换热效率大有帮助。

所述贯流风机包括导流板、稳流板、贯流叶轮；贯流叶轮位于导流板与稳流板之间。置于导流板与稳流板之间的叶轮高速旋转，导流板距叶轮的最近点与稳流板距叶轮的最近点之间形成分界线，将叶轮划分为高压侧与低压侧。叶轮将在低压侧吸入的空气在高压侧沿导流板的流线曲面送出，稳流板起到稳定涡流和引导气流方向的作用。所述贯流风机具有横向送风、送风量大、送风均匀、噪音低的优点，运用于此处为大幅提高烘干性能奠定了基础。

本发明内容的进步之处在于将原来体积庞大的外置风机化整为零，采用小巧的贯流风机内置于预热装置中，不但省却了复杂的进排风管道，降低了内部风压及电机功率消耗，减少了气体泄漏及噪音污染，还可以实现多级预热，大大改善了预热效果。